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邢台某商厦通风空调施工方案

资料大小:0.18 MB 资料类型:.pdf 资料等级:★★★☆☆ 发布时间:2016-11-24 下载次数:
  • 资料介绍
    7.2.2 风管安装
    (1)风管安装前应可检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有
    无遗漏现象。
    (2)本工程图纸中圆形风管标高为管中心标高;矩形风管为管底标高。安装前要
    到现场实测,保证风管安装轴线和标高准确。
    (3)明装风管水平安装,水平度的允许偏差不超过 3mm/m,总偏差不应大于 20mm。
    垂直安装,垂直度的允许偏差不超过 2mm/m,总偏差不应大于 20mm。
    (4)暗装风管位置应正确、无明显偏差。
    (5)风管连接应严密、牢固,连接螺栓应均匀紧固,螺母方向应在同一侧。风管
    法兰垫料按设计要求选用,垫料不得漏垫或凸入管内。
    (6)风管路检查门应开启灵活,关闭严密,与风管或空气处理室的连接处应采用
    密封措施,不得渗漏。供人员进出的检查门尺寸不应小于 600×400mm。检查门位置
    与设计协商后定。
    (7)本工程风管穿沉降缝处用涂塑布软管。风管穿墙和楼板处与墙壁或楼板之间
    的间隙应使用防火柔性材料密实填充。
    (8)风管和设备连接采用柔性软连接,软管长度应为 150~250mm,其接合缝应牢
    固、严密、松紧适度,并不得作为异径管使用。
    (9)空调系统的风管采用无机玻璃钢风管,通风柜、排风管道及连箱采用无机玻
    9
    璃钢。
    7.2.3 阀部件安装
    (1)风管和部件可拆卸的接口,不得装在墙体和楼板内。
    (2)系统中部件与风管连接主要采用法兰连接形式,其连接要求和所用垫料与风
    管连接相同。
    (3)各种阀门在安装前应检查其结构是否牢固,调节装置是否灵活。安装时手动
    操纵机构应放在便于操作的位置。
    (4)阀门安装完毕后,应在阀体外部明显的标出开关方向及开启程度。
    (5)防火阀安装方向、位置应正确,易熔件应迎气流方向,安装后应作动作试验,
    其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。防火阀执行机构安装方向应正确。
    (6)风口安装应与装修配合进行,保证质量的美观。风口位置待装修时定,位置、
    标高应准确;风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面应
    平整不变形、无损伤;携带调节装置的风口应保持启闭调节灵活;同一房间内的相
    同风口的安装高度应一致,排列应整齐。
    (7)消声器安装均应单独设置支、吊架,不能由与其连接的风管承受其重量。(消
    声器运至现场后,若不急于安装,应做好封堵,并有防潮、防雨措施)。
    (8)风管漏光、漏风量测试按国标 GB50243-2002。
    7.3 设备安装
    7.3.1 一般要求:设备安装工程必须按设计施工图、设备技术文件(含翻译本)、
    设备使用安装说明书(含翻译本)、装配图等进行施工。在施工中,施工人员若发现
    设计中有不合理或不符合实际之处,应即使提出意见或修改建议,经施工技术人员
    与设计、监理、甲方研究决定后,才能按修改后的方案施工。
    7.3.2 设备安装中,应精心操作,防止设备受损。
    7.3.3 设备在安装过程中,应按自检,互检和专业检查相结合的原则,对于隐蔽工
    程,必须在隐蔽前经检查合格,甲乙双方签字认可方可隐蔽并做好原始记录。
    7.3.4 安装过程中所需的仪器、仪表、量具必须是计量合格的产品,合格方可使用,
    并定期检查。
    7.3.5 采用的规范与设计技术条件或产品说明书发生矛盾时,应以技术条件和说明
    10
    书为准。
    7.3.6 设备开箱必须严格执行开箱制度。
    7.3.7 设备定位:根据施工图纸进行设备定位。
    7.3.8 设备基础检验:根据土建提供的基础交工资料进行中间检验,对轴线为,基
    础混凝土标号、标高,平面几何尺寸,地脚螺孔深度等逐一检查。
    7.3.9 设备找平找正:按有关规范和设计要求、技术文件爱女进行。
    7.3.10 设备的起吊遵守有关规范的要求,要特别注意保证设备、人员安全。
    7.3.11 设备的装卸、运输:设备由甲方、厂家运至现场时,应本着到场卸车后即
    进行安装就位的原则。对于不能一次就到位的设备要妥善保管,漏天临时堆放的设
    备应有防雨覆盖物(蓬布),对于冷水机组等大型设备的现场运输应另行编制方案。
    7.3.12 设备开箱与检查
    7.3.12.1 设备开箱检查应在设备安装就位前进行,尽量避免在二次搬运前开箱,
    以免造成设备的损坏及零部件的丢失,如设备开箱检查后不能及时安装,必须将设
    备箱重新封好。开箱后的检查,甲方及监理均需有人员参加,甲乙双方及监理共同
    验收并记录。
    7.3.12.2 开箱与检查要求:
    (1)开箱检验,有甲方、监理、厂家及有关人员参加。
    (2)检查箱号、箱数及包装情况。
    (3)按定货合同或定货详细技术参数检查设备的名称、型号和规格。
    (4)按设备装箱单清点,设备附带的技术文件、资料、专业工具及零部件。
    (5)设备外观有无损伤,表面有无损坏和锈蚀等。
    (6)设备不受损伤,附件不能丢失。
    (7)尽量减少包装箱板损失。
    (8)开箱前应事先查明设备型号、箱号,以免开错箱。
    (9)开箱前应事先将顶板上的尘土打扫干净,以免尘土散落在设备上。
    (10)开箱一般要求先从顶板开始,在拆开顶板查明后,再采取适当方法拆除其他
    箱板,如无法从顶板开箱,可在侧面选择适当的位置拆开少量箱板观察内部情况确
    定方法后,再继续开箱。
    (11)检查时应确认设备型号、规格是否与设计相符,设备外观和保护包装情况是
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    否良好,如有缺陷、损伤和锈蚀等应如实作出记录,双方签字认可。
    (12)按照装箱清单清点零件、部件、附件、备件,校对出厂合格证和其他技术文
    件是否齐全,并作出记录。
    (13)检查随箱所附的专用工具、量具、卡具等是否齐全,并作出记录。
    (14)检查时如发现设备有重大缺陷或传动部分大面积腐蚀,除做好书面记录外,
    建议同时做好照片记录。
    (15)检查完毕后,甲乙双方及时办理中间移交手续。
    7.3.12.3 运输及保管
    (1)设备进场后,应本着开箱检验合格后就安装的原则。
    (2)对于一次不能就位的,应将设备重新封好箱,用帆布盖好,妥善保管。
    (3)二次搬运时要注意保护,不得野蛮搬运,要熟悉路况,不应出现磕碰现象,也
    要注意保护他人成品。
    (4)设备及其零部件和专用工具均设专人妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、
    混乱或丢失。
    (5)从开箱验收合格后直到工程验收为止的整个安装过程,均应做好设备的保管工
    作。
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