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0038 某大楼10KV变配电工程施工组织设计

资料大小:0.14 MB 资料类型:.doc 资料等级:★★★☆☆ 发布时间:2016-11-25 下载次数:
  • 资料介绍
    1、设备安装前,设备间应具备下列条件:
    ①. 屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;墙面、屋顶喷浆完毕;
    ②. 室内地面基层施工完毕,场地清理干净,并在墙上标出地面标高;
    ③. 混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;
    ④. 预埋件牢固,预埋件及预留孔符合设计;
    ⑤. 门窗安装完毕,门已配锁;
    ⑥. 具有足够的施工场地,道路通畅。

    2、临时设施:
    ① .生活临时设施:因施工场地不能作为生活用地,所有作业人员均外住。
    ② .生产临时设施:需搭建临时仓库及工具房(面积约45 平方米)。

    ③ .施工电源:由现场的临时施工用电变压器供电,进场后根据实际情况再进行布置。4、施工用图纸、技术资料应齐全。

    第七章主要工程项目施工方法
    (一)设备基础型钢的制作与安装:
    工艺流程:
    基础型钢埋设 →搬运和检查接线安装 →清理安装 →调试
    1、首先将槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础钢架,并刷好防绣漆。
    2、基础型钢埋设:
    埋设方法有下列两种: (施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式)
    a直接埋设法:这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈,按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置,将型钢放在所测量的位置上,并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm,全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根,埋设时应使其平行,并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm,水平调好后,可将型钢固定牢固。全部工作做完后,应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化,如不符合要求,应及时处理。
    b 预留槽埋设法:用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候,在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm 左右),待砼凝固后,将埋入的木盒取出,再埋设基础型钢。埋设型钢时,应先将预留的空位清扫干净,按上述要求将型钢加工好,然后将型钢放入埋设位置,并按上述方法和要求调好水平。水平调好后,把预埋的钢筋钩焊在型钢上,使其固定牢固,并用砼填充捣实。
    埋设的基础型钢应作好接地,接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连,型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
    3、基础型钢的安装应符合下列要求
    项 目   允许偏差
    mm/m  mm/全长
    垂直度  〈1  〈5
    水平度  〈1  〈5
    位置误差及不平行度   〈5

    基础型钢安装后,其项部宜高出抹平地面10mm。 4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。 (二)接地网的制作安装:
    接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GBJ50169-92)进行。
    室内明敷在墙上的接地线为40X4 的镀锌扁钢,敷设前,先在距地面300mm 处墙上每隔1m 安装支持件,支持件可用一段40mm 中间穿孔的30X3 角铁和膨胀螺丝制作,安装的支持件应保持在同一水平线上,然后将事先调直的40X4 镀锌扁钢焊接在支持件上,并与预埋的接地体可靠焊接,扁钢与墙的距离应保持一致,不能有明显的起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤的地方,应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时,如采用焊接固定,应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。
    接地体之间应确保焊牢,接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时,除应在其接触两侧进行焊接外,还应焊上由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。钢带距钢管(或角钢)顶部应有100mm 的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆,待防锈漆干后再涂上黑色油漆。
    (三)设备安装:
    1、电力变压器安装:
    变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)的规定进行。
    工艺流程:设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
    具体施工方法:变压器就位可采用吊装或拖运的方式,吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位时,将底座滚轮装上,各附件按制造厂说明书的要求进行安装,变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于60×6 的铜母线,接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后,必须进行交接试验,交接试验要由供电局高试部门进行,试验标准应符合规范和供电部门的要求。
    变压器试运行前应做全面的检查,干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好,变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。
    变压器的试送电运行:变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。变压器应进行3-~5 次全压冲击合闸,无异常情况,保护无误动作,对相序无误,方可带电运行。变压器空载运行24h, 无异常情况,方可投入负荷运行。变压器从开始带电起,24h 无异常情况,可视为合格,并办理移交手续。 2、高、低压配电柜的安装:
    高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171-92)的规定进行。
    工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
    安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度;成列柜各柜就位后,先找正两端的柜,在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,找正时采用0.5mm 铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,无特殊要求时,低压柜钻ф12.2mm 孔,高压柜钻ф16.2mm 孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制,铜母线的连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致,最大允许误差不得大于5mm,母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊切割,应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求,然后进行模拟试验,做好送电前的准备工作。 3、母线槽的安装:
    工艺流程:母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。
    施工方法:在变压器、低压配电柜安装完毕,并经检验合格后,方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试,测量所得数据应符合规范的要求,并做好记录。
    母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应,螺母应能调节,母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确,横平竖直,牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的,外壳之间须装跨接地线,母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后,应对母线槽进行全面的清扫及整理,接头联接应紧密,相序应正确,外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的,还要做好成品的保护措施。 4、电力电缆敷设:
    电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92) 的要求施工。
    工艺流程:准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
    施工方法:电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理,确保顺利敷设电缆。敷设前,应检查电缆有无机械损伤,电缆盘是否完好,对3KV 及以上的高压电缆应进行耐压试验,1KV以下的电缆可用1KV 绝缘摇表摇测,绝缘电阻不应小于10 兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求,直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时,应使用整条电缆,尽量避免接头,如有电缆中间接头,应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处,并做明显标志,中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌,注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接,均应采用圆形套管连接,铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕,应进行耐压或摇测试验,金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收,并绘制竣工图,详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌,注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。
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