混凝土施工技术在拱坝工程中的应用

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发布时间：2021-09-22

资料介绍

混凝土施工技术在拱坝工程中的应用
陈岳明
(宁海县胡陈乡人民政府，浙江宁海315600)
摘要：某拱坝体形为单园心等厚双曲拱坝，最大坝高l23 m，施工难度大，文章介绍了该坝的混凝土施工技术，主要包括混凝土施
工工艺、模板技术，人仓工艺及碾压中的值控制、层间结构及缝面处理等。
关键词：拱坝；混凝土；模板；入仓；碾压
中图分类号：TV52 文献标识码：B
l 工程概况
某拱坝体形为单圆心等厚双曲拱坝，最大坝高123 nl，坝
顶厚7．O0 m，坝底厚23—25．0 m(拱冠～拱端)，厚高比
0．171。最大中心角81．5289。，最小中心角59．4404。，中曲面
拱冠处最大曲率半径110．50 m，最小曲率半径50．O0 m．坝顶
轴线弧长198．43 nl。拱冠粱最大倒悬度为1：0．11，坝身最大
倒悬度为l：0．139。坝体下游侧1．8～5 m为一级配碾压混凝
土，其余部位为三级碾压混凝土。碾压混凝上施上采用全断
面碾压连续上升施工工艺，坝体混凝土3O万m ，其中，碾压
混凝土22万m 。由于大坝坝址位于高山峡谷区，坝址两岸
山壁陡峭，两坝肩开挖面坡度达68．20。～70．40。，混凝土入
仓布置难度很大。
2 混凝土施工工艺
2．1 碾压层厚及升层高度确定
根据大坝碾压混凝土浇筑的入仓方案、拌和运输能力以
及仓面面积、碾压辊凝土的初凝时间来综合考虑碾压混凝土
施工中的碾压层厚度及升层高度，若仓面面积<2 000 m ，碾
压层厚度为30 cm；若仓面面积>2 000 m2，碾压层厚度为
25 cm。
2．2 铺料与平仓
混凝土料在仓面上采用自卸车两点叠压式卸料串联摊
铺作业法，铺料条带从下游向上游平行于坝轴线方向摊铺，
每4 m宽一条带。当卸料、平仓条带表面出现局部骨料集中
时，辅以人工分散，与模板接触的条带采用人工铺料，反弹回
来的粗骨料及时分散开。并在上下游大模板上刻划出层厚
线，以做到条带平整、层厚均匀。平仓后的整个坝面略向上
游倾斜。
2．3 碾压
采用大碾振动碾压时，碾压遍数为：先无振1遍，再有振
6—8遍，最后无振1遍。碾压机作业行走速度为1～
1．5 km／h，平均为1．25 km／h。小碾压机Bw75S的碾压遍数
为：先无振2遍，再有振25—3O遍，最后无振1～2遍，碾压机
作业行走速度为1．6 km／h。碾压机沿碾压条带行走方向平
行于坝轴线。相邻碾压条带重叠15—20 cm，同一条带分段
碾压时，其接头部位应重叠碾压2～3 m。在一般情况下不得
顺水流方向碾压。
碾压混凝土从拌和至碾压完毕，要求在2 h内完成。碾压
作业完成后，用桩子密度仪检测其压实容重，以压实容重达
到规定要求为准，每个检测点控制范围为100—150 m 。
2．4 VC值的控制
碾压混凝土的VC值对碾压质量影响极大，应随着气候
条件变化而作相麻的变动。大量的工程试验资料表明，本工
程使用的碾压混凝土仓面值4—6s最佳，遇雨天和夏天
阳光照射，值分别向规定范围的上限或下限靠近．经过碾
压后，混凝土表面为一层薄薄的浆体(微泛浆)，又略有些弹
性，同时在初凝前铺摊碾压上一层，使上层混凝土碾压振动
时，上下层浆体、骨料能相互渗透交错，形成整体。
2．5 层间结合及缝面处理
大坝采用通仓连续碾压施工工艺。大坝的防渗主要是
以坝体自身二级配碾压混凝土作为大坝防渗材料，在拱坝的
上游面从坝底到坝顶有3～7 m厚的二级配富胶凝材料的碾
压混凝土作为大坝防渗主体。
施工时，对于连续上升的层问缝，层间间隔不超过初凝
时间的不做处理；同时对迎水面二级配防渗区，在每一条带
摊铺碾压混凝土前，先喷洒2—3 mm厚的水泥煤灰净浆，以
增强层问结合的效果。所需的水泥粉煤灰净浆严格按照试
验室提供的配料单配料，洒铺的水泥灰浆在条带卸料之前分
段进行，不得长时间地暴露。
在每一大升层停碾的施工缝面上，均充分打毛，并用压