莱钢炼钢主厂房建于 1972年 ，炉后平 台为 7 层混凝土框架结构 ，原设计 3台 25t转 炉，两台 600t混铁炉 ，现已扩容为 3台45t转炉。近年来 ， 由于炼钢产量不断增加 ，吊车运行频繁 ，导致主厂 房满负荷运行 ，同时高温、烟尘环境 ，导致许多构 件出现不 同程度 的老化损伤。为确 保厂房安全运 行 ，对炼钢主厂房炉后平台进行了检测鉴定。 1 平台检测 检测鉴定结果见表 1。 表 1 炉后各层平 台梁不符合承载力要求的梁破损状况 构件名称 主要破损特征描述 数 量 备 注 梁底出现较宽的锈胀裂缝，普遍 3— 6．0m平台7inm，最大处达12mm，炉后平台梁存在 混凝土大面积脱落现象 梁底出现较宽的锈胀裂缝，普遍 2— 1々 亚厶 6ibm，最大处达10mm以前的外包钢加 ““T 固未能达到预期效果，部分承重梁由于生 产改造、吊挂重物，损伤较多。 框架梁梁底出现较宽的锈胀裂缝，框架梁 ． “ 端部有剪切引起的裂缝2-8nlm，最大处 达15mm，炉13高温区域混凝土部分酥 T。 裂，以前外包钢板变形，加固未能达到预 期效果。 l9．8m 梁出现较宽的锈胀裂缝，纵筋、箍筋外露， 平台 由于安装设备，部分梁被截断。 梁新增混凝土小柱梁出现较宽的锈胀裂 23m平台 缝，横向和纵向框架梁出现垂直和斜裂 缝，达1-6mm。 26．8m 高温烟尘烘烤区域，梁出现较宽的锈胀裂 平台 缝，框架梁出现斜裂缝，在2一l】mm。 屠龛资需潞酋 篆翌存 ，D级梁 ， ~it41 哉 作者简介 ：王哗霞 (1979一)，女，2004年 7月毕业于包头 钢铁学 院土木工程专业 。现为炼钢厂工程师 ，主要从事设备管理工作。 74 2 加 固方案的确定与设计 加固设计由于受到原构件的制约 ，不同于新设 计。加固设计除了要考虑安全和经济因素外 ，重点 还应考虑实际受力情况与理论设计不同 ，以及周围 环境 ，施工的可行性等。一般对老化或有病害的钢 筋混凝土结构 ，其加固补强方法有 u型箍补筋法、 加大截面加 固法 、外包钢加 固法、粘贴碳纤 维布 、 增设支撑加固法 、增设拉结连系加固法等。 2．1 加固方案的确定 根据检测鉴定报告与计算结果校核 ，构件严重 老化 、原结构钢筋外露 、承载力不足是该危险源的 关键 ，结合现场结构布置的特点 、主体结构传力和 承力的特征 、新的功能要求 、周围环境等因素，从 安全 、适用 、经济的角度出发 ，综合分析研讨选用 u型箍补筋法 ，湿式外包钢 、压力灌浆法相结合进 行加 固，其优点是：施 工简便 ，现场工作量较小， 受力较为可靠 ，适用于使用上不允许增大原构件截 面尺寸 ，却要求大幅度的提高截面承载能力的混凝 土结 构加 固 。 2．2 湿式 外包钢 加 固设 计 2．2．1 “U”形箍补筋加固法 对鉴定等级为 C级 的梁 ，其主要破损 状态为 梁底 出现较宽 的锈胀裂缝 ，纵筋外露 、箍筋断开， 对此种受弯、受压构件 ，底部界面处理后 ，通长新 增 3个 qb20纵筋 ，对抗弯强度实施补强 ，新设箍 筋与原梁纵筋焊接，搭接长度 50mm，补筋部位三 面围护钢板 ，内侧采用压力灌浆法灌浆 CGM。鉴 定等级 C级的 12m框架平 台梁见图 1，剖面 1—1 见图 3。

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