：装配式混凝土结构作为工厂化生产新技术，按照施工步骤可 以划分 为：构件加 工—— 运输和 吊装——调节和 固定—— 与现 浇混凝 土浇筑连接 。文章 结合工程实践 ，介绍 了建筑施工监理在装 配式混凝 土结构施 工过程 中的施 工控 制 ，提 出了在工程质量控制过程 中的主要 问题和 解决方法 ，推动 建筑工程监理 管理信 息化 ，为建筑工程施 工提 供有益的理论参考。 关键词 ：装配式混凝土结构；施工技术；质量控制 中图分类号 ：TU712．2 文献标识码 ：B 文章编号 ：1007—7359(2014)04—0186—02 O 前 言 装配式混凝土结构是 以预制构件为主要构件 ，经装配 、连 接 、部分现浇而成的混凝 土结构 。由于构件生产工厂化 ，受人为 及环境 等施工 因素影响小 ，因此 在很 大程 度上提高了构件的质 量。同时装配式混凝土结构与现浇混凝土结构相比，大大减少 了施工现场湿作业 ，减少了现场模板和建筑工人的用量 ，减少 了现浇混凝土 硬化周期 ，装配式混凝土结构 的应用 ，加快 了施 工进度，改善了施工阶段的环境，在住宅工程中的应用也越来 越 多 ，相应的施工技术也不 断 日趋完善 ，结构安全牢 固。因此 连 接节点及安装精度 的控制是装配式 混凝 土结构建 筑工程质量 的关键和保证。装配式混凝土结构建筑施工步骤可以划分为： 预制构件 加工——运输与 吊装 —— 调节与 固定— —现浇混凝 土浇筑连接 。 1 预 制构件 1．1叠合楼板 目前 在装配式混凝土结构 中，楼板 主要采用叠合板 。预制 层与上层 现浇混凝土层结合成为一个整体 ，共 同工作 。预制层 主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢 筋和构造 钢筋 。预制层用作现浇混凝土层的底模 ，不必 为现浇 层支撑模板 。预制层底面光滑平整 ，板缝经处理后 ，顶棚 可以减 少抹灰层。该叠合板具有现浇楼板的整体性 、刚度大、抗裂性 好 、不增加钢筋消耗 、节约模 板等优点 。 ． 在监 理过程 中，对叠合 楼板 的施工控制 主要在 预制层 的吊 装、预制层和竖向构件(剪力墙、柱)的连接施工质量监控。 1．2预 制外墙板 预制外墙板外观质量和外形尺寸要求都很高 ，墙板外表应 光洁平整，不得有疏松、蜂窝等缺陷。这要求预制外墙板的模板 收稿 日期 ：2014一(14—03 在保证一定刚度和强度的基础上 ，既要有较强的整体稳定性， 又要有较高的表面平整度。一般构件模板多采用定型钢模板。 部分模具考虑一模 多用 时，将模具外包尺寸 ，如长度 、宽度等设 计成可调节形式。但通 常只是在两种构件外形相 同，而长度 或 宽度不 同时 ，为节约模具数量而采用的。墙板模板的采 用平 躺 结构 ，可以使墙板正面和侧面全部与模板密贴成型 ，使墙板外 露面能够做到平整光滑 。 预制外墙板内需要设置许多连接用的预埋件。通常预制外 墙板 的预埋件有墙板与墙板 、墙板与竖 向构 件(剪 力墙 、柱 )和 墙板与横梁之间连接的连接件，安装时调整墙板上下高度和垂 直度的连接件和临时固定的连接件，以及设备的预留孔和部分 预埋的电器线路等部件。这些连接件 、预留孑L和线路部件都要 求在预制墙板 中精 确定位 。 混凝 土浇筑前应对模具 、支架 、钢筋和预埋 件做检查 和验 收。混凝土浇筑振捣应细致 ，不 能漏振 ，避免粗鲁操作 。 在施工监理过程中，对预制外墙板的施工控制主要在： ①预制生产过程 中，主要控制预埋件的定位固定 、混凝 土 浇筑振捣等 ； ② 吊装过程 中，主要控制预制外墙板的定位 、上下 层的连 接 、垂直度 的控制 、临时 固定 的安装等 ； ③预制外墙板可作为内部竖向承重构件的外模板 ，外墙 板内侧墙面的平整度控制等。 2 现浇部分 装配式混凝 土结构 中，现浇部分 主要是竖 向承重构件 ，其 施工监理控制 内容 与传统工艺相 同，本文则不做赘述。 3 运输和 吊装 预制构件运输及 临时堆放 时 ，应根据预制构件 的外形尺寸 设计钢支架，要求支架有足够的刚度，保证构件运输 、堆放时不 变形 ，为防止储藏过 程中构件 的损坏 ，构件 与钢支架接触 点应 设置枕木。 吊装 前应完成 吊装方案 的编制 。现场 吊装 时 ，应综合考虑 预制构件重量及吊运距离，选择起重机吊装设备。预制构件吊 装需要配置专用的起吊工具，吊点一般采用在预制板内预埋吊 钩(环 )、鬼抓 、接驳器等型式，钢丝绳应根据起吊构件重量选 取 ，吊装顺序应严格按照 吊装方 案进行 。

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