受客观条件的限制 ，藏木水电站大坝混凝土掺和料不得不采用从内地长距离运输的方式获得，这样既增 加 了工程造价 ，同时也存在着 由于掺 和料 供应不 及时而影 响工程进 度 的风险．结合 工程 实际 ，开展 的大 坝混凝 土性能试验研究结果表 明：采用石灰 石粉作为 掺和料能 改善混凝 土 的孑L隙结构 ，提高混 凝土 的性 能 ，可以配制 满足设计要求 的大坝混凝土 ，将石灰石粉作为掺和料用于藏木水 电站大坝混凝 土在技术上是可行 的． 关 键 词 ：水工材料；石灰石粉；掺和料 ；藏木水电站 中图分 类号 ：TV431 文献标 志码 ：A 文章编 号 ：1009—640X(2012)06—0016—05 藏木水电站位于西藏山南地区加查县境 内，为雅鲁藏布江中游沃卡河下游峡谷段最后一级电站．电站装 机容量 510MW，年发电量 25．089亿 kW ·h，以发 电为主 ，兼有下游 防洪和灌溉等综合功能．水 电站挡水建筑 物为坝高 116m的混凝土重力坝 ，混凝土总量约 300万 m。，需掺合料约 20万 t．由于当地没有水工混凝土所 需的粉煤灰或矿渣掺和料 ，大坝混凝土的掺和料需从 内地长距离运输．这样不仅增加了工程造价 ，而且会受 客观条件的影响得不到有效保障 ，进而影响工程建设进度 ，因此大坝混凝土掺合料的选择是藏木水电站大坝 混凝 土设 计 的关键 ． 石灰石 粉 主要指 由石灰 岩经 机械 加工后 的颗 粒小 于 0．16mm 的微细 粒．大量 的试 验研 究成 果 表 明 ： 石灰石粉不完全是一种惰性材料 ，它具有一定的反应活性 ，能缓慢地与水泥水化产物发生反应 ，生成具有一 定强度的水化产物 ，充填混凝土孔隙，改善混凝土的孑L隙结构 ，从而提高混凝土 的性能．近年来 ，随着对石灰 石粉认识 的不断深入 ，将石 灰石粉作 为混 凝土掺和料亦 开始被水电工程所接受 ，并开展 了大量 的应用研 究 ]，但研究主要 围绕在碾压混凝土 中掺石灰石粉展开 ，而对在常态混凝土中掺用石灰石粉则涉及较少． 本文结合西藏地区石灰石储量丰富的实际 ，开展石灰石粉作为单一掺合料用于大坝常态混凝土的试验研究 ， 并与掺 Ⅱ级粉煤灰混凝土进行 比较 ，对石灰石粉用于藏木水 电站大坝混凝土的可行性进行探讨． 1 混凝土原材料 试验采用 的主要胶凝材料为 P．MH42．5水泥和 Ⅱ级粉煤灰 ，以及工程当地石灰岩加工而成的石灰石粉 ， 主要化学成分见表 1．其 中水泥的28d抗压强度为52．0MPa，抗折强度为 8．6MPa．粉煤灰的细度为 15％ ，需 水量 比为 98％．石灰石粉 的比表面积为 300m／kg，需水量 比为 97％．试验采用花 岗岩人工骨料 ，骨料的密度 为 2．66kg／m ，人工砂的细度模数为 2．92，石灰石粉含量为 11．5％． 图 1为石灰石粉和粉煤灰的颗粒形貌 ，可见 ，石灰石粉颗粒为不规则体 ，表面粗糙 ，颗粒表面有细微颗粒 吸附现象 ；粉煤灰中含有大量 的球形颗粒 ，表面致密 、光滑 ；从粒径看 ，石灰石粉和粉煤灰 的颗粒粒径分布在 同一个量 级 内．

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