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超高强高性能混凝土的配制研究
  • 资料大小:550KB
  • 资料类型:.PDF
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-11-20
资料介绍

研 究 了复 合 水 泥 粉 体 压 实体 空 隙率 的 变化 规 律 ,优 化 了混 凝 土胶 材 组 分 ,并 研 究 了胶 料 总 量 、水胶 比 对 超 高强 混 凝 土 工 作性 能和 抗 压 强 度 的 影 响 。在 以上 研 究基 础 上 .开展 了沸石 粉 配 制 超 高强 高 性 能 混凝 土 的试 验 研 究。结果表明 ,微 珠掺 22%,硅 灰掺 8%,复合粉体 空隙率最低 ,堆积密度最 大;胶凝材料总量 700kg/m ,水胶 比 0.16 时,混凝土抗压强度最 高,60d和 90d抗压强度分别达 146.5MPa和 159.7MPa;掺 4%沸石粉 配制的超 高强混凝 土 60d和 90d抗 压 强度 分 别为 136.7MPa和 148.1MPa,比不掺 沸 石粉 的 混 凝 土 抗 压 强 度 分 别 降 低 约 4.7%和 6.0%.降 幅 较 小 ;混 凝 土 3d和 7d 自收 缩值 分 别 为 万 分 之 O.91和 万 分 之 1.82, 比 不 掺 沸 石 粉 的 混 凝 土 分 别 降 低 约 21.6%和 11.7%,降低 混凝 土 的 自收 缩 作 用明 显 。 关 键 词 :微 珠 ;沸 石粉 ;超 高 强 混凝 土 ;抗 压 强度 ;自收 缩 Abstract: ecompacting voidageofcompositepowderpressureentitiesisstudied.and thecomponentsofconcrete cementing materials are optimized,and the influencesofcementing materialcontent,waterbinderratioon the working performanceand compressive strength ofthe ultrahigh strength concrete are researched.Based on the above study,the experimentalstudyon preparation ofultrahigh strength concrete by zeolite powderiscarried out.Theresultsshow that when thecontentofmicrosphereandsilicafumeare22% and 8% separately.the system ofmiemsphere-silicafume-ee— mentcompositeachievesthedensestpackingdensity.W henthetotalamountofcementitiousmaterialis700kg/m ,andthe water—cementratiois0.16,thecompressivestrength ofconcretecuringfor60d and90d are146.5MPaand 159.7MPare— spectively.W hen adding with 4% zeolite powder.the compressive strength of concrete curing for60d and 90d are 136.7MPa and 148.1MParespectively.with a smallerdecline of4.7% and 6.0% compared with concretewithoutzeolite powder.AtthesalTletime.theexperimentalresultsshow thattheautogenousshrinkageofconcreteaddedwith4% zeolite powdercuring for3d and 7d are 91ppm and 182ppm respectively.reduced by 21.6% and 11.7% than concretewi thout zeolitepowder,which significantlyreducedtheautogenousshrinkageofconcrete. Key words:Microsphere;Zeolitepowder;Ultrahighstrength concrete;Compressivestrength;Autogenousshrinkage 中 图分 类 号 :TU528.31 文 献 标识 码 :A 文 章 编 号 :1000—4637(2013)11—18—05 0 前 言随着社 会 和科 学 技术 的进 步 ,一 些 高 层大 跨 、 有 特 殊 功 能 要 求 的 重要 建 筑 不 断 出现 ,如 高层 建 筑 、大跨 或 超 大 跨 径 的桥 梁 等 ,要 求 混 凝 土 必须 朝 着 有 更 高 的 强 度 、更 好 的 耐 久性 、更 优 的 可 靠性 方 向发展,这些需求促成 了高强高性能混凝土乃至超 高 强 高性 能混 凝 土 的 出现和 发展 口-2]。 目前 ,超 高 强 高 性 能 混 凝 土 已成 为水 泥基 复 合 材 料 发 展 的 重要 方 向之一 [3 。配制 高强 超 高强 混凝 土 ,最 常用 也 最 现 实 的技 术 手段 为 :高 强度 等级 高 掺量 水 泥+高效 减 水 剂十高效 掺 合料 :然 而 ,较 高水 泥用 量 和较 低水 胶 比配制 的 高强 混凝 土 水化 温升 高 、 自收 缩 大 .易 导 致 高强 混凝 土 的 开裂 。严 重制 约 了高 强混 凝 土 的 发 展及 工 程应 用[5-61。为 此 ,设计 配 合 比时必 须 在保 基 金 项 目 :中建 股 份 科 技 资 助 (CSCEC一2013一Z一31)。 一 18一 持 混 凝 土 拌 合 物具 有 足 够 和 易性 和力 学 性 能 的前 提 下 。一 方 面 .优 化胶 材 粉 体 级 配 和 提 高胶 材 堆 积 密度 ,降低 胶 材 总 量 和水 泥用 量 ,降低 混凝 土水 化 温升 :另一 方 面 ,掺 加对 混 凝 土 微 结 构 和宏 观性 能 影 响较 小 的 自养 护材 料 。改 善 混凝 土 内部 湿 度 变 化 。降低 混凝 土的 自收缩 。 由于 矿物 微粉 粒径 小 于水 泥 颗粒 粒 径 ,掺人 后 能置 换一 部分 水 泥 。填充 在水 泥及 其 水化 产 物 的微 小 空 隙 里 ,提 高水 泥 石 的 密 实度 .从 而 提 高混 凝 土 的强 度及 其 它性 能 。沸石 粉是 一 种多 孔 结构 材 料 , 自然 状 态 下 ,其 吸 附大 量 的水 分 与 空 气 ;在 混凝 土 拌合 过 程 中 、由 于沸 石 粉 的 亲水 作 用 ,水 分 迅速 进 入沸 石粉 内部 ,原 来 的气 体被 排放 到 混凝 土 拌合 物 中 :在混 凝 土 硬 化 过 程 中 ,沸 石 粉 内部 吸 附 的水 分 又可逐 渐 排放 出来 ,以改 善混 凝 土 内部 湿环 境 ,降

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