断层应力集中区巷道钢管混凝土复合支护方法

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发布时间：2021-11-22

资料介绍

摘要:通过对益新煤矿复杂地质条件下巷道围岩松软,支护因难等特点的分析,提出了钢管混
凝土棚复合支护方法。现场实测表明,巷道围岩变形量明显减小。支护效果良好。
关键词:巷道支护;超前锚杆;钢管圈棚;混凝土;原理分析
中圈分类号:TD353
文献标志码:B
益新煤矿F1-3断层走向贯穿矿井.落差90-
发育程度而定,最高可达18 MPa,岩石裂隙-般情
560 m。断层区域围岩破碎.应力集中,传统的U型
况下采用6 MPa左右,泥质岩注浆压力要相应提高。
钢可缩性支架很难满足支护要求。采用钢管棚超
整个巷道横断面布置8根注浆管,注浆浆液最
前注浆、超前锚网配合混凝土施工法,取得了良好的
小渗透空隙为0.14 mm,注浆加固半径达3m以上,
支护效果。
每捆进2.8 m注浆加周-一次。
1钢管混凝土复合支护技术
2.3空钢管架设
钢管混凝土复合支护技术是针对围岩碎、应力
与U型钢支架的施工工艺相类似，首先,在安设
集中的区域，在巷道掘进前先施工超前锚杆作为巷
好超前锚杆并进行注浆后,掘出钢管混凝土支架所
道支护金属骨架安装超前注浆管后,向巷道周围注
需的巷道断面，进行初次支护施工;其次,按既定的
人加固剂，使煤层、破碎软岩与金属骨架形成胶结圈
间距埋设底拱段.按照由下至上的顺序依次安装钢
后,再进行巷道掘进,架设钢管支架.支架后充填及
管支架,并在钢管后加编织袋充填体;最后,装好支
喷射混凝土等工作。
架间拉杆。施工中必须注意顶板掉渣等安全问题。
钢管支架安装完毕即可进行混凝土灌注,注浆
2钢管混凝土复合支护工艺
短管位于底拱钢管上。混凝土输送泵平放在巷道，
2.1复合支护工艺流程
通过高压胶管与支架注浆短管连接。
安设间距200 mm超前锚杆-→注人瑞米1号加
2.4架后充填
固剂-→巷道开挖→初喷50 mm混凝土- +架设空钢管
为了使支架与围岩充分接触,产生初撑力,同时
支架→铺设钢筋网- +壁后充填300 mm均压卸压层
使支架承受均匀卸压.起到在后期围岩增大时使園
→空钢管内注,人混凝士→喷射混凝土。
岩卸压的作用,采用架后充填矸石。
2.2超前注浆技术要点
用普通编织袋装粉碎的煤矸石做成充填物,煤
注桨采用瑞米堵水/加周1号,本产品是北京
矸石粒径R≤10 mm。每架钢管混凝t支架按相应
瑞棋米诺华合成材料有限公司生产的堵水产品,A、
的柔性均压、卸压层需要.充填69袋充填物。
B双组分有机树脂类材料按1:1配比混合。使用于
2.5混凝土的配制
快速胶结图化破碎的煤层和岩层.以及封堵漏风等
混凝土采用粒径≤20mm的碎石、中砂/粒径
情况。
0.35- 0. 5 mm优质河沙和标号52.5的普通硅酸盐
在施工时,A和B两种材料按照1:1的体积注
水泥配制。在配制混凝土时掺入适量高效茶系减水
人,浓度固定，流动性良好,注浆压力根据围岩裂院
剂高效CSA膨胀剂及钢纤维。