采用直接浇注成型的方式制备了硅钙板Ｇ泡 沫混凝土复合墙板,对其界面粘结性能进行研究.探 讨了硅钙板处理工艺和不同添加剂对复合板界面粘结 性能的影响.结果表明,随着乳胶粉的掺量的增加,复 合板的粘结强度增大;湿、干、干＋胶、干＋胶＋凹四种 处理方式的硅钙板,其复合板粘结强度大小为干＋胶 ＋凹＞ 干 ＋ 胶 ＞ 干 ＞ 湿;硅 钙 板 相 对 含 水 率 在 ０~ ５０％时,复合板粘结强度不低于２００kPa;掺入增稠剂 对复合板粘结强度没有不利影响,但可以降低其塌模 程度,掺入速凝剂降低了其粘结强度.从复合板的粘 结性能、泡沫混凝土浇注稳定性和生产成本综合考虑, 乳胶粉掺量为１％、掺入少量增稠剂、硅钙板相对含水 率为５０％,可以制备出粘结强度较高、且不产生塌模 的复合板. 关键词: 泡沫混凝土;硅钙板;复合板;粘结强度 中图分类号: TU５２８．２ 文献标识码:A DOI:１０．３９６９/ji．ssn．１００１Ｇ９７３１．２０１５．２２．００９ １ 引 言 泡沫混凝土通常是用机械方法将发泡剂水溶液制 备成泡沫,再 将 泡 沫 加 入 到 含 硅 质 材 料 (砂、粉 煤 灰 等)、钙质材料(石灰、水泥等)、水及各种外加剂等组成 的料浆中,经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的一种内 部含有大量封闭气孔的混凝土[１Ｇ３].由于泡沫混凝土 具有优良的防火、保温隔热及轻质等性能,已经广泛应 用于屋面保温材料、轻质墙材、管线回填等领域.低容 重的泡沫混凝土具有更好的保温性能,但是强度也随 之降低,不利于实际使用.将泡沫混凝土制成夹芯复 合板,可以具有良好的保温性能,同时提高了复合材料 的整体力学性能[４Ｇ８].夹芯复合板无需拉接件,避免了 拉接件导致的冷桥[９].但由于没有拉接件的连接加固 作用,所以就需要复合板不同材料之间具有足够的粘 结强度以保证墙板的整体性.当前泡沫混凝土复合板 制备方法主要有两种:一种是采用粘结剂将预制的泡 沫混凝土板和面板粘结成整体,通过粘结剂来保证芯 材与面板的粘结性能;粘接剂一般采用的是有机物,易 老化,影响泡沫混凝土与板材的粘接,不利于复合板的 耐久性.另一种是将泡沫混凝土浆体浇注至两面板之 间,通过泡沫混凝土胶凝材料的粘结性能将面板粘结 成整体[１０],该方法的关键是泡沫混凝土与板之间界面 的粘结性能.当前对泡沫混凝土的粘结性能的关注主 要集中在外墙外保温体系中泡沫混凝土保温板通过粘 结剂对基层的粘结性能[１１],而泡沫混凝土浆体本身对 板材的粘结性能的研究尚未见报道.本文针对第二种 制备方法,以低容重泡沫混凝土和硅钙板之间的粘结 性能为对象,探讨了硅钙板处理工艺和不同添加剂对 泡沫混凝土复合板界面粘结性能的影响. ２ 实 验 ２．１ 实验材料 水泥:珠江水 泥 厂 P．O４２．５R;减 水 剂:萘 系 减 水 剂;发泡剂:河南华泰复合发泡剂;硅钙板:广东松本绿 色新 材 股 份 有 限 公 司 生 产 的 维 保 板;瓷 砖 胶:德 高 TTB瓷砖胶Ⅰ型;乳胶粉:德国瓦克５０１０N;速凝剂: 无水 CaCl２;增稠剂:甲基纤维素. ２．２ 采试用件物制理备发泡方法制备泡沫混凝土,在水平放置 的１５０mm×１００mm×６ mm 的硅钙板上放置模具, 在模具中浇注泡沫混凝土浆体,硬化成型,制成规格为 ７０mm×７０mm×２０mm 的泡沫混凝土粘结试块,如 图１所示.

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