3.1环氧沥青粘结层的施工
31.1粘结层的施工条件
当桥面板干燥,清洁。气温高
于10 C且确认施工期间不会出现
雨。雾天气时,方可进行粘结料的
喷洒。在喷酒前先用软扫帚清扫桥
面尘埃,杂物,如有油污,须用适
当浓度(足以洗去油污)的非离子
型肥皂粉水溶液清洗(用长柄鬃毛
刷),最后用可饮用水彻底冲洗干进行 了相关的改造。
净。清洁范围应略大于随后环氧沥322 环氧沥青混合料的拌和
青粘结料的喷洒范围。
在拌制环氧沥青混合料之前,
31.2粘站料的准备
将组分A及组分BHLJ- 2910加热脱
将组分A和组分BHLN- -2451泵简, 分别泵入各自的贮油罐中,
入智能酒布车的补给设备中,并将组分A加热至 (87士5)C,组分
将组分A加热至(87士3)C,组分
BHU- 2910加0热至(I30士5)C,并
BHLN- 2451加热至(150土3) C后留保温。 然后根据试排时确定的各冷
作备用。
料仓的流量给拌和机进料,混合科
3.13喷洒量的控制
经加热后进入热料仓。按生产配合
粘结”下层噴洒量应不少于0.68比设计确定的各热料仓集料质量及
Lmr.粘结上层不少于045 Lm。
矿粉的质量投入拌缸中,然后出料
粘结料洒布采用专用的智能酒布量温。 这一工序一 般需要重复3- 5
车。在活布起点和线点均安排专人遍, 直至出来的矿料温度稳定在
进行接头处理。对于喷洒不均匀的
110 C-130 C范围内,之后加入结
局部,应安排人员及时均匀补酒。
合料进行混合料的掉和。整个拌和
为精确、有效地控制喷洒量,在喷过程要求干拌38. 湿拌时间不少于
酒过程中。洒布车要按事先设计的38 兴
速度进行喷洒。每幅至少用“接着
在拌和楼出料口处,对生产的
法”分别在桥的两侧各做一次喷洒每 -盘混合料进行温度检测,要
量检验。
求混合料温度在110 C-130 C范围
内”,并且检测每盘料的质量,要
3.2环氧沥青混合料的生产
求所有集料颗粒表面都裹覆沥青。
321掉和楼的选用与改造
一e发现温度不满足规定要求或是
本次环氧沥青混凝土钢桥面铺集料颗粒表面出现花白料、 焦料、
装工程采用了无锡市政建设集团现离析现象, 立即当废料处理,必要
有的000型拌和楼。为适用于国产时应该停止拌和, 待找出原因后再
环氧沥青混合料的生产,对掉和楼进行生产。
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