针对沥青混凝土搅拌站冷料系统中冷料仓结拱 ，皮带给料机环形皮带损坏，集料输送机梳形托辊磨损严重等存在的 典型故障进行分析与改进，以提高沥青混凝土搅拌站初级配的工作稳定性，为沥青混合料搅拌设备的后续正常连续生产提供保障。 关键词：沥青混凝土搅拌站 ；冷料系统；故障分析与改进 沥青混凝土搅拌站冷料 系统也称冷料预级配 ，是沥 青混凝土搅拌站(见图 1)生产时的第一道工序 ，该工序主 要将粗略分级的不同粒径骨料进行暂时储存 ，并通过各 冷料仓的皮带给料机按预先设定的流量向集料输送机输 图 1 沥青混凝土搅拌站 送混合料 ，再经斜皮带输送机送至干燥滚筒 内烘干加热。 冷料系统发生故障，将对搅拌站连续生产造成较大影响。 1 冷料系统的结构 以湖南三一路面机械有限公司 LB40C型沥青混凝 土搅拌站为例，冷料系统包括 6个冷料仓 、6套缺料报警 装置 、6台变频控制皮带给料机 、1条集料输送机 、1条斜 皮带输送机及配套附件等 ，如图 2所示。沥青搅拌站级配 料 通常 分为 5级 ：砂料 (0．075~3．000mm)、细 集料 (3~6 n1m)、中集料(6-111TLrn)、中集料(11-22mm)以及粗集料 (22~35mm)。冷料系统的整个工作过程简单来说就是对 上述 5种料按照运动方 向进行一次初级配比。 根据该型沥青混凝土搅拌站几年来的使用情况 ，对 工地反馈的冷料系统故障进行 了统计 ，主要故障统计结 果如表 1所示

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