砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。     2.1.3  水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。     2.1.4  外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。     2.1.5  主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。     2.2  作业条件：     2.2.1  主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。     2.2.2  穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。     2.2.3  陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。     2.2.4  如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。     2.2.5  冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 操作工艺     3.1  工艺流程： 基层处理 → 找标高弹水平控制线 → 陶粒过筛、水闷 → 搅拌 → 铺设陶粒混凝土 → 养护     3.1.1  基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。     3.1.2  找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。     如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。     3.1.3  陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。     3.1.4  搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外