涂料工程：容易出现的质量问题及预防措施： 质量通病 原 因 分 析 预 防 措 施   刷  痕 严  重 1. 选用的漆刷过小或刷毛过硬或 漆刷保管不好造成刷毛不齐 2. 涂料的粘度太高 处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料 1. 根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软， 刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧 2. 调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂 交  叉 污  染 1. 施工时未做成品保护或保护 不到位 2. 质量检查不到位，不细心 3. 施工人员成品保护意识差， 施工时马虎 4.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆） 1. 施工前，将所有会产生交叉污染的部位均 保护到位，且做到保护严密不遗漏 2. 质量员检查质量时，加强力度，仔细周到 3. 加强施工人员的成品保护意识，经常对他 们的施工技术、质量意识进行培训 4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链） 泛白泛碱 基层潮湿 等基层干燥后才刷乳胶漆 涂  膜 脱  落 1. 基层处理不当，表面有油垢、 水汽、灰尘或化学药品等 2. 每遍涂膜太厚 3. 基层潮湿 1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净 2.控制每遍漆膜的厚度 3.使基层干燥后才刷乳胶漆 螺  钉 锈  蚀 1. 采用容易锈蚀的锣钉 2. 螺钉外露 3. 防锈漆没有将螺钉涂抹全部 1. 采用不生锈的不锈钢螺钉 2. 固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-.7mm 3. 点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实 阴 阳 角不 顺 直 油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制 在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直 面 层 不 平    整 1. 基层没找平 2. 基层已找平，但涂料刷涂不 均匀 1. 基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查， 保证基层平整后才刷涂料 2. 刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏 线条不顺直、接缝高低、表面粗糙   1. 基层不好 2. 线条的材料不好或特殊要求 定做前没放样 3. 线条安装的质量差 2.油漆工修边不仔细、敷衍了事 1. 基层必须验收合格后方可进行线条安装 2. 特殊造型的线条，必须先放样后定做，材 料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除 3. 严格控制安装质量，达不到要求的坚决返 工 4. 加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度 木质作木装饰容易出现的质量问题及预防措施：（饰面部分） 质量通病 原 因 分 析 预 防 措 施   对头接缝拼接花纹不顺 1. 选用面层材料时不认真 2. 拼接时，大花纹对小花纹 或木纹倒用 1. 饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致， 切片板的树芯一致 2. 饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光 线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处 表面的钉眼明显 1. 所用钉太粗 2. 固定的螺钉没顺木纹固定 3. 油漆工修订眼没修好 1. 根据使用要求选者合适的固定螺钉 2. 固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹 向里打 3. 油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼 线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂 1. 木线条选材不当 2. 施工过于马虎、粗糙，做 工不精细 1. 材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不 合格者坚决予以剔除不用 2. 木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子定 牢，以免劈裂 饰面板的表面和饰面板接缝处不平 1. 木材的含水率太大，干燥 厚易变形 2. 未严格按工艺标准加工， 龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大 1. 严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理， 罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品 2. 木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一 致，交接处要平整，固定在基层要牢固 3. 面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好， 阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直 4. 固定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右