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钢结构防火涂料涂装工艺
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  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-08-23
资料介绍

钢结构防火涂料涂装

1 范围

本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 防火涂料:需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料,经公安部四川消防研究所鉴定,并经北京市消防局批准,使用前检查批准文件,并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定;

2.1.1.1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次,送国家耐火构件质量监督中心检验,其耐火极限应符合设计要求。

2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次,送国家化工建材检测中心检验,其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。

现场堆放地点应干燥、通风、防潮,发现结块变质时不得使用。

2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应,按说明书使用。

2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。

2.1.4 主要机具:混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。

2.2 作业条件:

2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工,检查资质批准文件。

2.2.2 基层处理:彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。

2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂。

2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。

2.2.5 固定钢丝网:按构件形状剪好钢丝网,用φ6钢筋卡固定在钢构件上,钢丝网与钢构件间留有5~10mm间隙。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:


作业准备

防火涂料配料、搅拌

喷涂

检查验收

 

3.2 防火涂料配料、搅拌:粉状涂料应随用随配。以ST1-A型配合比如下(表5-27):

表 5-27

喷涂层数
施工配合比
每m2用量

1
防炎涂料∶高强胶粘剂∶钢防胶∶水=1∶0.05∶0.17∶0.8


2~3
防火涂料∶钢防胶∶水=1∶0.17∶0.85

 

搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后,再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5~5min,使稠度达到可喷程度。

3.3 喷涂:

3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍,以耐火极限为梁2h,柱3h,其设计厚度为梁30mm,柱35m。第一层厚1cm左右,晾干七~八成再喷第二层,第二层厚1~l.2cm左右为宜,晾干七~八成后再喷第三层,第三层达到所需厚度为止。

3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件,距离6~10cm为宜,喷涂气压应保持0.4~0.6MPa,喷完后进行自检,厚度不够的部分再补喷一次。

3.3.3 正式喷涂前,应试喷一建筑层(段),经消防部门、质监站核验合格后,再大面积作业。

3.3.4 施工环境温度低于+5℃时不得施工,应采取外围封闭,加温措施,施工前后48h保持+5℃以上为宜。

3.4 检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录送交总包,由总包、分包、甲方(监理)三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度,如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓,发现空鼓应重喷。合格后,办理隐蔽工程验收手续。

4 质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定,检查生产许可证、质量证明书和检测报告。

4.1.2 涂料与基层及各层间粘结牢固,不空鼓、不脱落。

4.2 基本项目:

4.2.1 外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。

4.2.2 涂层厚度


 

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