工程介绍高效预应力技术用于曝气池设计与施工的具体作法。
第1章池壁设计方案的选择
目前，国内曝气池外壁设计一般有预制装配式和整体现浇式2种方案。该工程曝气池长50m，宽37.45m，池高6.75m，池内水位高6m(图4-14-1)。该工程水位较高，壁板受力较大，根部弯矩达378kN·m，若采用预制拼装方案，以下问题不易解决：
l.由于壁板过高，预制壁板过重，运输和吊装不便，尤其是就位时施工组织难度很大。
2.壁板拼缝内的水平连接钢筋要求焊接，灌缝后的混凝土须认真养护。否则接缝处极易渗漏。
3.在壁板与底板接缝处，一般作法是壁板先插入底板槽中，然后在周围填C30微膨胀细石混凝土。但由于杯口较窄，不易填实，渗漏率很大。有的工程在杯口下底周围两侧增加150mm厚石棉水泥，然后再填C30微膨胀细石混凝土，但仍出现渗漏。
若采用普通现浇混凝土，当混凝土的设计强度为C25时，壁板厚度达600mm，钢筋的配置为Ф25@90，混凝土和钢筋的用量都较大，设计不合理。
因此，在初步设计阶段，对各种方案作了对比分析，最终选择了现浇后张有粘结竖向预应力池壁的方案，把高效预应力技术用于大型矩形水池类的特种结构。
第2章池壁设计中几个问题的
第1节预应力筋的布置方式
池壁为单向受力，上端自由。在水压作用下，池壁根部内侧弯矩最大，池壁顶部弯矩为零。为充分利用壁板中的预应力筋，应使其布置尽量与外荷载引起的弯矩形状一致，池壁下部的预应力筋靠内侧布置，池壁上部的预应力筋靠轴心线布置，位于底板厚度中心线上的固定端偏离池壁轴心线200mm，位于池壁顶面的张拉端正与池壁轴心线同心，每束预应力筋为25Φs5，束的间距为300mm。
第2节池壁的抗裂设计
由于工艺要求以及预应力筋为高强碳素钢丝，池壁不允许出现裂缝，抗裂安全系数Kcr取1.25。
第3节张拉端与固定端的构造
预应力池壁的顶端为张拉端。常用的徽头锚具为锚杯式，这种锚具在张拉端需预留扩大孔，削弱了局部池壁，需增加池壁的厚度。因此，结合该工程预应力筋短的情况，可采用锚板式镦头锚具，张拉时利用套筒拧到锚板上的外螺纹上，张拉至设计荷载后，用垫片塞入固定。张拉端的构造见图4-14-2上部。
曝气池底板厚600mm，为保证固定端锚固牢靠，该工程在钢丝束下端设置镦头锚板。为防止浇筑混凝土时，锚板因上浮而脱开镦头的头部以及钢丝下沉，设计时采用一块薄钢板焊在锚板下部将镦头头部托住。固定端的构造见图4-14-2下部。
第3章池壁预应力施工
预应力筋下

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