呼和浩特某加油站施工方案

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发布时间：2021-11-16

资料介绍

施工组织措施
                 第一章    编制依据
1.1、《呼和浩特****加油站一、二标段工程招标文件》和图纸。
1.2、有关定额文件。
《内蒙古建筑及装饰工程消耗量定额》（2004年）；
《内蒙古安装工程消耗量定额》（2004年）；
《内蒙古呼和浩特工程造价信息》；
1.3、国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。
1.4、施工验收规范和标准。
序号    标     准    名    称    标准编号
1    建筑地基基础工程施工质量验收规范    GB 50074-2002
2    地下防水工程质量验收规范    GB 50202-2002
3    混凝土结构工程施工质量验收规范    GB 50208-2002
4    混凝土结构工程施工质量验收规范    GB 50204-2002
5    钢筋混凝土工程施工及验收规范    GB 50204-92
6    建筑给排水及采暖工程施工及验收规范    GB 50242-2002
7    给排水管道工程施工及验收规范    GB 50268-97
8    给排水构筑物施工及验收规范    GB 50265-97
9    涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级    GB/T 8923-1998
10    涂装前钢材表面处理规范    SY/T0407-97
11    工业金属管道工程施工及验收规范    GB 50235-97
12    现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范    GB 50236-98
13    混凝土结构工程施工及验收规范    GB 50204-92
14    水泥混凝土路面施工及验收规范    GBJ97-87
15    阀门的检查与安装规范    SY/T4102-95
16    石储化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范    SH3022-1999
17    埋地钢制管道环氧酶沥青防腐层技术标准    SY/T0447-96
18    液体石储产品静电安全规程    GB13348-1992
19    爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范    GB50058-92
20    建筑电气工程施工质量验收规范    GB50303-2002
21    电气装置安装工程接地装置施工及验收规范    GB50170-92
第二章    工程概况
2.1、概述工程内容
****加油站位于呼和浩特****,新建工程有站房、站区硬化、附属电气安装。
2.2、工程概况
工程名称：****呼和浩特加油站工程
建设地点：内蒙古呼和浩特****
工程特点：本工程为新建项目，工序多,工期紧，要求各工种配备齐全，各工序之间配合要求密切。
2.3、施工工期：61天
2.4、主要工程量：


序号    名称及规格    单位    数量
1    站房    座    1
2    加油站棚砼基础    个    8
3    罐区土方    处    1
4    砼地面    平方米    4000
5
6

第三章   施工部署
3.1施工指导思想
坚持质量第一、安全第一的方针，认真贯彻QHSE管理体系；遵循施工工艺，采用先进的施工技术和科学管理方法，保证重点，统筹安排，实现均衡、连续施工，合理组织施工，降低工程造价，创建优质工程。
3.2    管理目标
实现工程“高标准、高质量、高效益、高速度”的管理目标，保证工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护，符合相关规定。
施工目标：日历工期目标：61天。
质量目标：优质工程，单位工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。
HSE目标：全体参建人员的安全健康得到充分保证，无工伤事故和环保事故为。
工程保修：按我单位中标承诺对工程质量保修。
3.3施工组织机构
根据招标文件的要求，针对本工程的总体施工组织部署原则，我公司设置了机构完善、制度齐备、责任明确、精干高效的项目管理体系，按项目法组织施工，建立一整套完善的项目管理组织和文件，设立项目管理机构，科学合理的组织协调公司各参建队伍，确保工程按期完工。

3.4项目管理组织机构设置

3.5    项目主要人员及职能部门职责
项目经理：是施工项目的组织者和领导者，对工程的质量、进度、成本和安全（HSE）负责。贯彻执行党和国家的政策、法规、法令、上级主管部门和公司的有关管理制度。严格履行经济合同，保证承包工程任务的全面完成。搞好项目管理工作，合理安排人力，坚持按劳分配原则，充分调动职工积极性。推进技术进步和管理现代化，提高工程质量，保障安全生产，坚持文明施工，争取经济效益。协调项目各部门、各单位的工作关系。审定项目的质量奖惩制度，审批质量奖惩报告。审定项目的HSE奖惩制度，审批HSE奖惩报告。负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。负责项目成本的控制，严厉节约，反对浪费，降低工程成本。审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。
项目施工员：执行项目经理的决策和部署。全面负责项目技术工作，检查、监督各施工单位施工操作规程和工程的质量，组织召开工程技术会议。组织技术攻关，对施工技术问题全面负责。组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行。制定工程质量目标，审核施工组织设计和重点、难点施工方案。组织质量工作会议，分析和解决各种质量问题。对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。组织竣工资料的编写和整理。
3.6    施工组织及任务划分
1、施工组织原则
针对本加油站工程的施工特点，在劳动组织上，根据本工程实际工程量和工期计划，合理配置各项资源，组建施工作业机组。施工作业机组的人员、机具设备配置实行动态管理，既要保证任务按期完成，也要保证连续施工，尽量减少现场高峰人数，避免窝工现象发生。为此，我们将在保证土建施工进度的前提下，合理配置调遣工艺、电气安装机组，重点安全施工，以保证工程施工全面、有序、协调、连续、快速进行，保证施工与生产同步进行，满足施工计划要求。
2、施工组织方法
为实现合同条件的要求，根据工程量和合同工期安排施工队伍。本工程计划投入1个20人的安装班组（其中包括电气、电焊、铆工施工作业班组）和1个34人的土建施工班组，总动员各类施工人员共计54人。根据现场情况，各小组之间实行动态管理，机动协调，相互配合，避免出现窝工现象。
3、施工组织重点
做好全面、细致、有效、充分的施工前期准备工作，除人员培训和设备配置外，提前动手组织拆除工作。采用灵活多样的施工组织，强化项目协调管理，针对实际，采取合理有效的组织方式，确保综合施工进度顺利进行。
加强焊接、防腐质量管理，明确质量保证体系和措施。
加强HSE管理，制定切实可行的具体措施，并贯彻到人、贯彻到施工全过程。
                                                                            第四章    工程施工方案
4.1施工程序
施工程序本着“先土建，后工艺”、“先地下、后地上”、“先高空、后地面”、“先里后外”等原则，避免自己给自己设下障碍。根据具体情况安排各工序衔接，合理安排预制施工，避免盲目抢进度。
在土建施工期间，安装工程可先进行部分工作量预制，待部分土建工程完成后，安装具备施工条件时，安装与土建工程可进行交叉作业。
4.2、施工准备工作
1、电源、水源均按建设单位指定位置引入施工现场。
2、测量原地貌标高及给原地貌图。
3、平整场地。
4、修整施工现场内道路，保证道路畅通。
5、搭设临时用房。
6、组织各专业、各班组熟悉施工图纸及规范等有关资料，及时解决发现的问题。
4.3土建工程施工方案
4.3.1施工准备
1、落实材料采办计划，根据工程进度安排提出。
2、编制设备人员进场计划。
4.3.2工程测量
1、按工程测量规范及设计要求施工。
2、建立三级导线精度的平面控制网，利用建筑坐标系统建立施工测量方格控制网作为首控网。测角中误差5"，边长相对误差≤1／30000。
3、水平角观察采用方向观测法，测回归零差≤6"，各测回方向较差≤6"，当方向数不多于3个时可不归零，水平角观测误差超限时，应在原度盘位置上进行重测，并应符合规范的有关规定。
4、测边时应在成像清晰和气象条件稳定时进行，雨雪和大风天不宜作业，反光镜背景方向有反射物时，应在反光镜后方遮上黑布。
5、测距过程中，当视线被遮挡出现粗差时，应重新启动测量。当观测数据超限时，应重测整个测回。当观测数据出现分群时，应分析原因，采取相应措施重新观测。
6、使用检定后的钢尺用串尺法丈量，丈量时用经纬仪定线。使用弹簧称丈量时的拉力与检定时一致，要注意用力均匀，平稳。同尺各次或同段各尺的较差≤3mm。
7、使用经纬仪定线时，应使尺段长度略小于钢尺尺长，并考虑地面状况，避免因地面凹凸不平使丈量受阻或引起钢尺反曲，定线时应清除丈量地上的障碍物，并用大木桩标志各尺段端足。
8、水准测量两次观测高差较差超限时应重测，当把重测结果与原测结果分别比较后，较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数，内业计算最后成果的取值，应精确至1mm，内业计算应符合规范要求。
9、建筑物的平面控制网，可按建筑物、构筑物特点，布设成十字轴线或矩形控制网，矩形网可采用导线法或增设对角线的测边法测定，建筑物的控制网，应根据场区控制网进行定位、定向和起算。
10、测量必须闭合，经监理及设计等部门验核后方可进入下道工序。
11、控制桩采用砼浇筑，埋深至冻土层下，外设钢筋保护网，刷红白漆标志。临时控制桩采用木桩，上钉钉子，刷红油漆。
12、整个场区测量必须指定一名测量工和一位技术人员总负责，并且贯穿工程始终，做好各场区的交桩和各区测量放线的复测验收工作，并负责方格控制网的保护和校验工作。
4.3.3站房
1、基础
人工开挖基槽,保证开挖尺寸、标高。完成后请有关部门进行验槽,采用钎探检验地基承载力是否满足设计要求。打完垫层后，再次复核竖向位置和横向标高，修复误差后进行支模、配筋，隐蔽验收后浇筑基础独立柱，随砼施工作业留存试块，随后进行基础墙砌筑，正确预留管、线、洞，主控回填土施工质量。
2、主体砌筑
主体砌筑采用砖的材质、砂浆标号要符合设计要求。砌筑前做好准备工作,弹线、摆样、立皮数竿。一砖半厚以上的墙要双面拉线,砌筑采用“三一”砌法,水平和竖缝要保证8~10MM,水平砂浆饱满度不低于80%。留槎及转角应沿墙高每50CM设2Φ6水平拉结筋,每边伸入墙内不少于1M。砖墙每天砌筑不应超过1.8M,墙的洞口、预埋件等应正确留出。
3、钢筋、砼、模板
钢筋、的材质、砼的原材料,标号要符合要求,钢筋要洁净,铁锈要在使用前清除干净。钢筋制作形状、尺寸要正确,平面没有翘曲不平现象。弯曲处不能有裂缝。钢筋绑扎要牢固,钢号、直径、根数、间距、位置要正确,钢筋接头位置及搭接长度要符合要求。砼保护层要符合要求。
模板及其支承结构的材料、质量,应符合设计规范要求。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,模板内侧要平整,接缝要严密.不得漏浆。模板安装后要检查个部构件是否牢固,在浇筑砼过程中经常检查,发现变形、松动及时修整加固。牢固在模板上的预埋件和预留洞必须牢固,位置正确。
浇筑前木模板要浇水湿润,浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析,浇筑时高度不宜大于2M,浇筑竖向结构砼前,底部应填50~100MM厚与砼成分相同的水泥砂浆,采用机械振捣,注意边、角要捣实。
4、屋面
屋面采用苯板保温、炉渣找坡,坡度≮2%。找平层厚度≮3CM,防水采用SBS聚合物卷材,要包过女儿墙内壁压槽。
5、地面
地面将原土夯实，特别是基坑附近的土要分层夯实。
基层要平整、密实,级配砂层厚度、密实度要符合要求,素砼垫层表面要平整,标高、坡度符合设计要求。严禁在混凝土表面散素水泥压光，要在原有混凝土上用木抹抹平，待混凝土终凝后铺装。
按设计要求铺设混凝土地面随打随抹，严禁在混凝土表面散素水泥压光，要在原有混凝土上抹灰随打随抹，一般要压两遍。
6、装饰工程
室内外抹灰
抹灰顺序从上至下有里至外。
抹灰前先将墙面清理干净，并浇水湿润。
按设计要求抹灰，各层抹灰之间预留适当间隔，间隔以6小时为宜。
抹灰接茬处要留成45度斜坡，避免出现凸凹不平现象。两层抹灰留茬应相互错开，避免墙面渗漏。
外墙抹灰打底应一遍完成，打底完后再抹第二遍面层。
门窗洞口抹灰要添实缝隙，防止空鼓。
内墙阳角处、门窗阳角地面以上2米范围内，面层抹灰采用水泥砂浆，宽度不小于50毫米。防止压阳角破坏。
待墙面抹灰干后，进行装饰工程。
瓷砖涂料
涂料要厚薄均匀颜色一致，无明显刮痕、无开裂现象。外墙涂料要厚薄均匀颜色一致。
瓷砖地砖要充分浸泡，要颜色一致、要尺寸相同，从下向上有里至外粘贴。
门窗工程
门窗验收合格后方可投入安装。
门框安装采取先立框后砌墙体。砌墙时注意不要碰撞门框，防止变形。2米及2米以上设3块木砖。门框与墙体相接处应防腐。
门扇安装时做到门扇开启灵活，缝隙符合规定要求。
4.3.4道路施工
1、施工工序
场区平整→测量放线→路基开挖→路基土压实→临时路→路基土二次碾压→路垫层施工→砼面层施工→交工
2、路基处理
路基填挖工程接近完成时，应复查道路中线，路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应予整修（路床，路肩等）。
车行道路基土的压实密度≥93％。
路基辗压时应顺行车方向从路边压至路中，开行速度采用25～30米／分钟，并重迭辗压至平整坚实、轮迹相互衔接为止。在辗压机不能到达的路槽可用人工夯实。
路基原地面处理必须符合设计和规范规定。
天然砂中不得含有草根等有机杂质。
砂垫层压实时应适当洒水湿润。
3、砼面层
混凝土路面材料、配合比、伸缩缝设置必须符合设计要求。分块浇筑砼，伸缝和缩缝的施工应符合下列规定：
1)横向伸缝按设计要求设置，在与工程构筑物衔接处，道路交叉口处，亦必须做成伸缝，伸缝必须上下贯通。
2)砼路面连续浇筑时，应将填缝板预先埋入砼中。
3)路面侧模板采用[20槽钢，侧模拆除时间不少于24小时。
4)砼路面使用前，必须检查强度，当强度达到设计标号的75％时，方准开放交通。
4.3.5付油棚基础施工
测量放线：严格按图纸要求进行现场测量放线。
土方工程：
1)    土方开挖的几何尺寸及放坡应满足设计要求和规范要求，并且挖至老土层。
2)    土方开挖当遇到地下障碍物时，应及时请建设单位进行现场解决，及时做好现场签证。
3)    挖好的基槽内不允许有积水和浮土，因基槽底标高达到-1.75米，为有效降低内地下水位，分别挖一个300×300×500（长×宽×深）的积水坑，用水泵排水。
4)    施工完毕立即进行回填，并分层夯实。
钢筋工程
1)    所有钢筋进场均应有出厂合格证，并进行原材料机械性能检验，经复试合格后方可使用。
2)    钢筋在现场应按级别、种类和直径分别堆放，钢筋如需代还必须符合规范要求，并经设计人员同意。
3)    依据图纸对钢筋进行加工，表面应洁净，无油渍，泥土等杂物。钢筋由现场集中加工制作，制成后的成品经质检员和监理验收合格后，由人工运至使用位置进行绑扎。钢筋制作前应有两级技术交底，工长根据设计和规范要求对施工操作人员进行施工技术交底，现场技术部对工长作方案交底。
4)    钢筋现场绑扎时，绑扎在垫层上的底板钢筋下层按设计要求设置水泥豆石垫块（1:2），纵横向呈梅花状错位分布，间距600㎜。
绑扎底板钢筋时以粉笔划线标记，以之作为网片前后左右在钢筋绑扎时的控位，确保钢筋网片绑扎间距均匀正确。
柱竖筋在板面钢筋上表面增设定位箍筋，确保砼浇筑时，柱钢筋不移位。沿柱的纵向搭设简易钢管稳定架，以稳定插筋，防止偏移。
搭接长度应符合规范和抗震要求，焊接时接头焊缝长度单面焊大于10d，双面焊大于5d（d为焊接钢筋直径）。
钢筋绑扎完成后，由质检部门、建设单位、监理单位等对基础进行全面验收合格后，作好隐蔽验收记录工作，交付柱模板安装。
砼浇筑
本工程砼采用现场搅拌砼进行浇筑
砼浇筑前，模板、钢筋上的杂物、泥土和油污等物应清除干净，模板应浇水加以湿润。
浇筑砼时，应沿模板四周对称均匀下料，振捣时