一、工程概况：
本工程为螺栓球双层网架钢结构工程，位于 山西省大同市阳高县 ，本工程地上一层, 建筑投影面积为:616m2，建筑高度为7.0米(室外地坪至檐面顶)。主要承重结构为碳钢螺栓球节点网架，网架结构形式为正放四角锥体，下弦支撑，屋面层为彩钢瓦。合理使用年限:50年（<<建筑结构可靠度设计统一标准>>GB50068-2001），抗震设防烈度:7度(0.10g)  抗震设防类别:丙类（<<建筑抗震设防分类标准>>GB50223-20），抗震设防烈度:7度(0.10g)  抗震设防类别:丙类（<<建筑抗震设防分类标准>>GB50223-20），防火设计:建筑类别:三类 耐火等级:地上二级。
 网架技术参数：
1、屋面静荷载 ：0.20kN/m2(不包括网架自重)。
2、下弦吊挂荷载：0.10kN/m2，檐面荷载0.5kN/m2。
3、风荷载 ：基本风压值为：0.65kN/m2(100年一遇)。
4、雪荷载 ：基本雪压0.30kN/m2(100年一遇)。
5、活荷载 ：0.5kN/m2，施工及检修荷载 1.0KN。
6、抗震设防烈度：7度(0.10g)第一组。
材料标准：
1、钢管:材质选用GB700中的Q235B钢,钢管采用符合GB/T1862要求的高频焊管或无缝钢管。
2、球节点：螺栓球采用《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999规定的45# 钢。
3、高强螺栓：材质选用GB3077中的经调质处理的40Cr、20MnTiB钢，螺栓应符合国家标准《普通螺栓基本尺寸》关于粗牙螺纹的规定。高强螺栓的结合面不得涂漆，采用涂防锈油处理法；螺栓等级采用符合GB/T16939的高强螺栓。
4、无纹螺母：16Mn、45 #钢锻件。
5、封板锥头：选用Q235B钢；钢管直径≥‚76mm时须采用锥头，锥头采用锻件，连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强，厚度应保证强度和变形的要求，并有试验报告。
6、套筒：选用Q235B钢。
7、紧定螺钉：45#钢。
8、焊条：Q235钢与Q235钢之间焊条选用E43系列焊条，Q235钢与Q345钢之间焊接选用E43系列焊条。
9、支座、支托：钢板选用Q235B钢。螺栓及其连接件选用Q235B钢。
10、屋面彩钢板采用YX35-125-750型(V125型)压型彩钢板，板厚为0.75mm；凡有可能产生渗漏水的接缝、接头处均以建筑密封膏封严，被涂面板要清洁。
11、材料应具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量应符合《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009及《钢网架检验及验收标准》JG12-1999的要求。以上材料还应符合《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 的要求.钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。钢材应具有明显的屈服台阶且伸长率不应小于20%。钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。当结构工作温度不高于-20°C时，对Q235钢和Q345钢应具有-20°C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40°C冲击韧性合格保证。
除锈剂防腐要求
1、表面处理：表面除锈等级应符合《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923的Sa2级。
2、防腐：涂刷防锈底漆（无机富锌底漆）二道，面漆（环氧磁漆或丙烯酸聚氨酯面漆）（乳白色）二道或采用喷塑（乳白色）。安装过程中损坏的底漆，应在涂面漆前补涂。
防火要求
1、根据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012规定：罩棚耐火等级为二级；
2、根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006规定承重柱的耐火极限为2.5小时，由于罩棚为开敞结构，顶棚网架结构耐火极限可为0.25小时。所选用的钢结构防火涂料品种及涂层厚度由试验确定,应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS 24－90要求。钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。
制作与拼装要求
1、制造、运输、安装、验收应遵守《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010、《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009、《钢网架检验及验收标准》JG12-1999的要求。
2、钢管与封板或锥头需在专业厂家进行加工制作，杆件封板或锥头的焊接，要求全焊透，应保证与杆件等强，全焊透焊缝质量按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定的二级标准检验，焊缝应按规定进行无损探伤和拉力破坏试验，杆件加工尺寸的误差不大于±1mm。
3、螺栓球加工的精度必须达到螺孔之间夹角的角度误差不大于±30'的要求，螺纹的精度必须以螺纹塞规进行检验并符合设计要求。
4、高强度螺栓要逐个进行硬度检查及外观检查，不得有裂纹或损伤，其硬度值必须达到HRC32-36的标准。
5、因球直径的不同,支托的高度有所变化,应引起注意。
6、网架的拼装应在牢固的拼装支架上进行,以防支座下沉。每点支座都应保证其空间位置的准确性,并应有方便焊工的操作空间。
7、为确保网架的安装顺利，应有详细的安装工艺，网架安装完成后其整体质量必须符合设计图纸与《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91有关规定的要求。
8、彩钢板的安装要求：
（1）压型钢板的纵向搭接应位于檩条处，用自攻螺钉连接，与同一檩条的连接点不得少于3点两块板均应伸至支承构件上，搭接长度为250mm，板缝间需设通长密封胶带。
（2）横向搭接宜与主导风向一致，搭接不小于一个波，搭接部位设通长密封胶带；板与板间采用拉铆钉连接，间距为100mm~500mm，设于波峰。
（3）当屋面受有较大负风压时，应采取加强连接的构造措施。
二、编制依据：
1、《空间网格结构技术规程》 JGJ7-2010
2、《空间网格结构技术规程》 JGJ7-2010
3、《钢网架检验及验收标准》 JG12-1999
4、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
5、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
6、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002
7、《压型金属板设计施工规程》 YBJ216-88
8、《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》GB/T8923
以上技术规程及验收规范，若有最新版本按最新版本执行。
三、施工计划：
1、工期：
    本工程计划工期为  25  天，其中前期工作为  10   天，包括材料的采购、网架的加工、运输、劳动力的组织。工人进场后有效工期为  15  天。
2、质量目标：
   在确保工程达到合格的前提下，争取一次性验收。
3、现场组织机构：
    该工程实行项目经理负责制，另设专项技术员、专职安全员各1人。
4、劳动力使用计划：
（1）网架安装班： 6 人
（2）屋面安装班： 3人
（3）电  焊  班：4人
（4）其它辅助用工：2 人


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