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天然气加气母站工程施工组织设计
  • 资料大小:260KB
  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-11-16
资料介绍


平顶山众惠能源有限公司
天然气加气母站工程


施工组织设计



编  制:
                        审  核:
批  准:

     


  陕西金平石化建设有限公司
              
           编制日期:二零一五年七月二日



一、工程概况
 本工程为平顶山众惠能源天然气加气母站新建工程。
 主要工程量 原有2台压缩机、1台干燥器、3组储气瓶、1台缓冲罐、1台装回收罐、2台加气机、2台加气柱、1台调压计量装置、管道安装、电气安装工程
二、编制依据
1、 设计文件、规范及技术标准
GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》,
《天然气压缩机安装使用说明书》等有关技术资料。
GB50235-2010《工艺金属管道工程施工及验收规范》、
GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》、
JB4730《压力容器无损检测》、
SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
SY/T4102-95《阀门的检查与安装规范》
《压缩机随机安装技术资料》
GB50254《电气装置工程低压电器施工及验收规范》、
《压缩机控制说明书》及随机控制原理图等技术资料。
GB50275《电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施                      工验收规范》及设计图纸的有关规定进行。
2、施工准备
2. 1图纸资料的准备
2. 1. 1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求;
2. 1. 2根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需 材料的品种、规格、数量和有关标准;
2. 1. 3考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料;
2. 1. 4对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应其他工种如起重工、电工、探伤工和用车司机等特殊工种必须持有劳动部的特殊性工种操作证;
2.1.5制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工;
2.1.6组织工程技术人员对施工班组进行技术交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
2.2技术准备工作:
2.2.1组织施工技术人员和主要施工人员审核图纸,会同业主和监理单位进行图纸会审。
2.2.2施工技术人员编制施工预算、制定施工方案。
2. 2. 3提出施工材料计划。
2.2.4进行验评项目划分和内业资料的准备。
2.2.5做好开工前的技术交底和培训工作。
2.2.6对施工区域进行规划设计,力求科学合理,并制定可行的文明工地管理办法。
2.3劳动力及物质、设备准备工作:
2.3.1根据材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。施工所需的消耗材料须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量保证文件
2.3.2组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
2.3.3材料保管:
2. 3. 1材料到达现场后,应分类合理堆放,码放整齐且,应有明显材料标识、检验标识的标示牌;并做好防护措施;
2.3.2在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离;
2. 4施工现场及管理准备工作:
2.4.1按现场平面布置要求,做好施工场地围挡和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。
2..4.2抓紧与各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。
2.4.3组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
3、主要工程施工方案
3.1设备安装
1)设备安装的一般要求
施工准备
(1)设备安装前,应具备下列技术资料:
1)机械设备出厂合格证书,经试运的要有试运记录。
2)设备所附管材、管件、高压紧固件的材料合格证明书
2)有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书。
3)机械设备与附件安装图、安装使用说明书。
4)机械设备装箱清单。
5)有关设备安装规范技术要求。
(2)设备开箱检查,应在有关人员参加下,按照装箱清单进行。其内容包括:
1)核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、数量及检查包装状况。
2)检查随机技术资料及专用机具是否齐全。
3)对设备、零部件进行外观检查,并核实其品种、规格、数量。
4)办理验交手续,并对缺损件提出处理意见。
(3)设备验收后,应作妥善保管。
(4)对设备基础进行交接检验,按照设计对基础几何尺寸、位置、预留螺栓孔尺寸进行复测。对预埋地脚螺栓的,要测量预埋地脚螺栓中心距与设备底座地脚螺栓孔的中心距是否相符。其允许偏差见下表:

序号    项目名称    允许偏差
1    基础座标位置    ±20mm
2    基础各不同平面的标高    0mm/-20mm
3    几何外形尺寸    ±20mm
4    基础平面水平度    5mm/m
5    竖向偏差    5mm/m
6    预埋地脚螺栓    顶端标高±20mm/-0 mm
中心距±2mm
7    预留地脚螺栓孔    中心位置±10mm,深度±20mm/-0mm,孔壁铅垂度10mm
(5)基础外观检查:不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,移交时应有测量记录,基础上应明显标有:标高基准线、基础纵横中心线。
(6)基础强度检查:用回弹仪检查基础是否达到规范允许的安装强度。
就位找正
(1)就位前应将基础表面铲出麻面,并将表面油污和疏松层铲掉,放置垫铁处应铲平,螺栓孔内的泥土杂物和积水必须清除干净。
(2)就位设备起吊。吊点要正确,以免吊坏设备或翻转碰损。
(3)设备采取垫铁找正,垫铁根据GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定和设备重量选择合适的垫铁。
(4)设备就位找正采用三点找平法,在基础上测出轴线、标高,按设计图方位、尺寸、定位,找平按随机技术文件要求进行控制。无要求时,一般纵向水平偏差为0.05mm/m,横向为0.10mm/m。
(5)垫铁设置在地脚螺栓的两侧各放一组。尽量靠近地脚螺栓,垫铁组距控制在500mm左右,垫铁层数不得超过四层,伸出底座1

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