第一章　工程概况 本工程位于xxx庄污水处理厂填方区边沿。根据厂区桩号，挡土墙起讫桩号为K0+100～K0+660。挡土墙工程的工程量为：12577.08 M3。挡土墙高度小于1.5米时采用C型挡土墙，大于1.5米时采用D型挡土墙。挡土墙采用M10水泥砂浆砌筑MU40毛石，上下交错，内外搭界，用M10水泥砂浆沟皮带缝。墙身设10×10cm的方形泄水孔，间距在水平方向及纵向均为2米，上下交错。沉降缝和伸缩缝合二为一，一般间距为10米。 我施工单位已经复测完毕，具备开工条件，针对挡土墙工程的特点，难点着重考虑相应的施工方案和措施。第二章　施工组织设计编制的依据和原则： 1、编制的依据 1）本合同段招标文件、技术规范、施工图纸、技术交底和图纸绘审。 2）本施工段的工程现场考察情况； 3）该项目经理部投入工程的施工技术力量和机械设备。 2、编制原则 1）采用较为先进的设备和可行的施工方法； 2）派有技术能力和管理经验的技术人员到现场指导施工； 3）树立搞好优良工程的决心和信心，争创一流的施工质量； 4）充分考虑各种不利的施工因素的影响，在工期安排和人员、机械、施工方法等方面综合考虑。 第三章　施工方案 一）准备工作 1、测量放线： 测量是施工的先行工序，是指导施工的依据。在进行挡土墙施工时，我们拟有如下方面控制： 根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行导线测量，水准测量。并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工依据。在施工过程中，逐桩检测挡土墙的位置和标高，并作好测量原始记录。如测值超过规范允许偏差时，分析原因，予以补救和改正。 配备经过检验并标定、符合精度要求的水准仪1台，全站仪1台。 2、进行挡墙施工前的技术交底和安全交底。 3、对施工挡墙各工段的人员落实到位。 4、准备挡墙施工所需的各类物资、机具及安全用具等。 （二）工艺流程 （三）施工方法 1、开工前应精确测定出挡土墙墙址处中心线及基础主轴线、墙项轴线，挡土墙起止点，每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线上予以固定（每端两点），中轴线均应加密桩点，一般在直线段每15～20m设一桩。放桩位时，测定中心桩及挡土墙的基础地面标高，临时水准点设置在施工干扰区之外，测量结果应符合精度要求并与相邻路段水准点相闭合。基坑开挖前，应作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。对受水浸泡的基底土，特别是松软淤泥应全部予以清除，并换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高。基础的各部分尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工，基坑开挖尺寸，应满足基础施工的要求 2、挡土墙高度小于1.5米时采用C型挡土墙，大于1.5米时采用D型挡土墙。 3、基槽开挖采用人工配合机械作业的施工方式。 4、对于大挖方段及高边坡地段的挡墙基槽开挖，采取跳仓方法开挖，防止边坡滑坡或塌坡。同时，对于土质差，易滑坡的边坡，还需加设支撑等处理措施，才能进行施工。 5、挡墙基槽开挖成型报验合格后，应及时进行挡墙施工，如不能进行施工的，应采用砂浆封底，防止雨水渗入从而影响地基。若地基存在局部软弱岩石层，土质地基换土垫层材料为级配良好且不含植物残体，垃圾等杂质的卵石或碎石，料径≤200㎜，换土垫层应分层夯实，压实系数≥0.95，最大干密度≥22KN/ M3，换土层最小承载力应满足设计要求。岩石地基应换填C15毛石砼。换填层表面逆坡应符合挡土墙底面逆坡设计要求。 6、挡土墙采用M10水泥砂浆砌筑MU40毛石，上下交错，内外搭界，用M10水泥砂浆沟皮带缝。 7、挡墙块石应干净，不沾土、无灰块，罩面石要清凿使用，罩面石平均厚度不小于20cm，丁顺相间。高度大于25cm，长度大于30cm，分盘砌筑，每盘平顺。 8、采用坐浆法施工，挂牌标明配合比，配合比采用重量比，并应通过试验确定。拌合砂浆用水必须干净，不能含有机杂物或泥浆等。 9、每天砌筑挡墙前，要清除杂物、表面活石及松动凝固浆块，每天砌筑高度≤1.2m。已凝固的墙体，不能重敲、重砸，洒水湿润养护2～5天。 10、砌筑填芯石时，灰缝应相互错开，水平灰缝不得大于3cm，垂直灰缝不得超过4cm，个别空隙较大时，应在砂浆中填塞小石块，块石之间不能出现直接接石现象。 11、石料层砌筑应先照口后填芯。 12、挡墙石料应符合下列要求： 质地均匀无裂缝，不易风化，无脱层，无泥土。 石料强度不小于40MPa，长及宽不小于其厚度，顶面及底面应平整。打去锋棱凸角，表面凹入部分不大于2cm。 13、砂浆应严格按设计标号拌合，应具有良好的保水性和一定稠度，拌合均匀，色泽一致，每50m3砌体砂浆取试件一组(6块)。 14、水泥配料精确度应在±2％以内，砂的配料精确度应在±5％以内。 15、对于吸水率较大的石料或干热多风时，砂浆宜选用较大的稠度。 16、在砌罩面石时留2cm深的空缝不填砂浆，勾缝前清除墙面粘结的砂浆、灰尘和杂物等，并洒水湿润墙面，瞎缝或缝宽尺寸不足的，应凿足凿宽。