目 录
一、编制依据………………………………………………………… 1
二、工程概况………………………………………………………… 1
三、模板体系概述……………………………………………………… 1
3.1材料的规格…………………………………………………… 1
3.2材料的力学特征值…………………………………………… 1
3.3模板布置……………………………………………………… 2
四、设计计算………………………………………………………… 2
4.1荷载取值及组合……………………………………………… 2
4.2厂房主体结构部分……………………………………… 3
五、模板工程搭拆措施………………………………………………11
六、施工安全保证措施·……………………………………………14
七、施工监测措施……………………………………………………14
八、重大危险源辨识………………………………………………15
九、现场应急救援预案………………………………………………15
十、附图……………………………………………………………18
一、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2011）；
3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；
4、《建筑施工计算手册》江正荣著；
5、1#厂房、办公楼工程图纸；
6、有关建筑业发文和有关规定。
二、工程概况
部位
项目 结 构 概 况
层高 1#厂房5.5m；办公楼底层5.35，二~四层3.9m；
楼板 均为100mm
框架柱
及砼等级 500×600、550×450、500×400、450×400等
砼等级：均C30；
柱网格 8000×8600，8000×7800；
框架梁 300×700、250×750、250×650、250×550、300×800、250×500、250×400等；砼C30；
三、模板体系概述
3.1、材料的规格
采用钢管扣件胶合板体系，15mm厚木胶合板，钢管采用φ48×2.7mm规格，木方压刨后断面尺寸40mm×90mm，M12的对拉螺栓；
3.2、材料的力学特征值，见下表
材料力学特征值
名 称 规格（mm） 净截面面积A（mm2） 截面模量W（mm3） 惯性矩
I（mm4） 弹性模量E（N/ mm2） 承载力
钢 管 φ48×2.7 384 4121 98914 206000 205 MPa
扣 件 φ48 / / / / 6 KN
胶合板 15厚 15000 37500 281000 5850 15 MPa
木 方 40×90 3600 54000 2430000 9000 13 MPa
对拉螺栓 φ12 有效直径为9.85mm 206000 12.9 KN
3.3模板布置
1、框架柱
500×600矩形柱
柱箍支撑间距：2米以下为350mm，以上为550mm，中部设置M12对拉螺栓，螺栓的间距同柱箍的间距。
500×450矩形柱
柱箍支撑间距：2米以下为350mm，以上为550mm，主要依靠柱箍承载。
500×400矩形柱
柱箍支撑间距：2米以下为350mm，以上为550mm，主要依靠柱箍承载。
450×400矩形柱
柱箍支撑间距：2米以下为350mm，以上为550mm，主要依靠柱箍承载。
2、框架梁
梁截面 顺梁方向立杆间距 垂直梁方向立杆间距 木方间距 对拉螺栓 支撑方法
300×800
(300×700) ≤850 450+450 梁底150 梁中一根
顺梁间距500 三立杆
梁侧200
250×750
(250×650、250×550、250×500、250×400) ≤850 850 梁底125 / 二立杆
梁侧200
3、楼板
顶板厚度100，立杆间距厂房：850×900办公楼：850×850，木方间距300，步距≤1800mm。
四、设计计算
4.1荷载取值及组合
1、模板及支架自重：
2、新浇混凝土自重：
3、钢筋自重： 楼板，梁
4、人员及设备
a、算模板及木方： ，另以集中力验算
b、算钢楞：
c、算立杆：
5、震捣砼产生荷载 ： 水平，垂直
6、新浇混凝土侧压力： ，取两者较小值
7、倾倒混凝土冲击力：
8、风荷载：
其中，ω0—基本风压(kN/m2)，按照《荷载规范》采用：ω0 = 0.3 kN/m2；
βz—风振系数，按照《模板安全技术规范》采用：βz=1.0；
μz—风荷载高度变化系数，按高20m距离，采用：μz=
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