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百威(武汉)国际啤酒有限公司扩建工程
  • 资料大小:1.28 MB
  • 资料类型:.doc
  • 资料等级:
  • 发布时间:2016-12-03
资料介绍
第一节 工程特点 (1) 本工程为扩建项目,施工现场紧邻现有发酵间和糖化间生产厂房,部分原有建筑(构)物拆除施工及新建设备基础施工在原有生产车间内,因此施工时必然对现有的生产有一定影响。因此在组织施工时,应尽量将不良影响减至最小。 (2) 发酵间和糖化间为一般厂房结构,是原有厂房车间的扩建部分。施工难度不大,属于常规施工。 (3)属厂区内施工,业主对安全环境、环保、健康、噪音无干扰的文明施工要求较高 。第一节 现场条件 2.3.1场地条件 本工程拟建场地位于公司厂区内,施工现场均在原有糖化间及发酵间以南进行扩建施工,部分施工项目在原有生产车间内进行。业主已完成施工场平工作,桩基及厂房基础部分业主已安排承包商正在进行施工, 场内外道路畅通,施工用水、用电均由业主指定接口与现场管线接通。 2.3.2气象资料 我单位如有幸中标,首先将搜集当地10~20 年有关气象资料,并对收集的资料进行分析。从中了解有关规律性,以有效指导施工。 以下是我公司掌握的市气象资料: (1) 气温 1) 极端最高气温 41℃ 2) 极端最低气温 -22.3℃ 3) 常年平均气温 12.4℃ 4) 夏季通风主外计约温度 30℃ 5) 冬期通风主外计约温度 -3 6) 冬期采暖期 90d (2) 湿度 1) 年平均相对湿度 66% 2) 夏季通风计约相对湿度 81% 3) 冬期通风计约相对湿度 61% (3) 风向及频率 1) 夏季主导风向和频率 SSE 20% 2) 冬期主导风向和频率 NW 14% 3) 基本风压 0.32kPa 4) 基本雷压 0.2kPa (4) 降水量: 1) 年平均降雨量 640.6mm 2) 一昼夜最大降雨量 148.8mm 3) 一h 最大降雨量 98.7mm 4) 最大冻土深度 540mm 5) 最大积雪深度 280mm第一节 施工用电、用水 业主在施工现场附近已接通自来水水管,施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可。 施工现场由业主提供50kW 的电源,根据施工情况,我公司在现场另外备用一台75kW 的发电机供施工使用。施工总规划布置 第一节 施工布置原则 充分发挥集团优势、设备优势及资源优势,贯彻“信守合同,保证质量,优质服务,持续改进,为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针,施工生产经营活动中,始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨,积极开展创优活动。创建优质工程是本公司永恒的目标,强化质量管理是本公司永恒的主题。 3.1.1 本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。 3.1.2 施工所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的范围内布置,并严格按照业主指定的位置进行布置。 3.1.3 施工区内临时设施集中布置,污水集中处理,其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。 3.1.4 施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。第一节 土建工程施工布置 3.2.1 原则要求 按先地下后地上的原则,将工程划分为结构、装修和收尾三个阶段。结构施工阶段:以结构为主要施工工期控制线,由于新建工程施工场地狭小,施工生产时间由于业主方的要求,不能进行24h 连续作业,采取流水的均衡施工法组织施工,1台龙门吊配合垂直运输。 根据招标文件提示,糖化间和发酵间施工将为流水作业。即糖化间主体施工后再进行发酵间主体施工。 装修施工阶段:主体结构分层进行结构验收后,室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行,结构封顶后,抢屋面工程,外墙装修由上至下进行,合理搭接工序,尽可能安排交叉作业以缩短工期。 水、暖、电设备等视工程进展,配合土建穿插进行。 收尾竣工阶段:零星装修,水、暖、电等收尾工作抓紧进行,清理完毕,组织竣工验收。 3.2.2 施工顺序 3.2.2.1 糖化间主体结构施工顺序见图3-1。 3.2.2.2 发酵间主体结构施工顺序见图3-2。第一节 给排水、通风、消防安装工程施工布置 3.3.1施工组织指导原则 针对工期紧、质量要求高、环保要求高的特点,给排水工程、通风工程、消防工程,要合理安排,每一个系统工程需将安装的先后顺序合理安排,优化安装程序,确保工期、质量,同业主设计单位、工程监理密切配合,做到每个施工环节衔接紧凑,不推诿拖延。 在施工部署上采取一手抓设备清点,复查、验收通风管道制作;一手抓设备管道的安装,使设备、管道安装呈流水平行作业,各区域的管道同时进行安装。 3.3.2施工的协调与控制 保证工程项目按期建成交付使用,是工程建设施工阶段进度控制的最终目标。要建好该项工程,必须做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。与土建项目施工配合计划: 设备安装前结合土建图纸进行埋管的施工。 通风管道、工艺设备管道安装各种支吊架,并结合设计图纸埋设穿墙套管、穿楼板及其他建筑的管道套管。 设备安装无吊装孔的位置设备必须在封口前提前吊装进入安装位置,并设临时设施保护设备。 3.3.3 工作部署 第一阶段:施工准备 组织图纸会审,提出备料计划,迅速组织材料货源,安排好通风管及支吊架加工、管道制作,组织劳动力,机具材料的调运,编制施工组织设计和作业设计并交底,按期开工。按照设计院提供的平面图和土建项目移交的经纬坐标控制网,水准控制点进行测量放线。组织机械进场。 第二阶段:通风、工艺管道,给排水系统管道制作 各区域管道的制作按总体网络节点要求,按各区域安装顺序排出详细的管道制作计划,以满足现场安装需要,同时作好风管系统、各种管道系统编号标识工作。 第三阶段:工程安装 三个系统的安装工程同期开始,首先应安排地下部分的安装,做好安装前的准备工作,在同一层面的通风管、工艺管,在安装中首先应考虑主管先安装,然后进行支管的安装。 根据建筑完工的情况来安排各区域的安装任务,搞好机械与土建电气的配合,协调好各专业的安装程序,做到什么时候是土建工序什么时候是机械安装工序,什么时候是电气安装工序,心中有数,合理安排。 整个项目分成以下五部分进行施工: 1) 风管制作:风管制造。 2) 机械设备安装:即通风机械安装 3) 风管安装:风管的安装 4) 管道安装:给排水管道的安装 5) 消防系统安装:消防专用设备及消防管道的安装第一节 电气安装施工布置 在土建施工期间电气专业将配合土建专业进行接地装置安装,并安排各种加工件的制作加工。 当土建施工完毕,电气专业上场后首先进行各车间的电缆桥架安装和配管,随后安装动力(照明)配电箱和其他电气设备,再进行电缆敷设和接线。与此同时,各车间的照明安装也同时进行。 当动力系统安装完毕,调试人员上场对系统进行调试检查和接地电阻测定,并对风机试运行,各车间照明也将试灯放亮。 工程竣工后,向业主办理工程竣工和设备移交手续,工程施工资料和技术资料一同交付业主,并组织培训有关操作、维护人员。为保证生产的顺利进行,将根据合同条款对工程实行保修服务。  
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