方案编制、施工及验收 依据为确保本工程的质量、工期达到业主要求及确保施工现场人员安全，经认真研究本工程的建施图和外装饰图，编制本施工方案以期指导施工生产。由于现在国家尚没有颁布与断热铝合金窗加工、安装相对应的施工规范、操作标准，因此本方案的编制参考了现行的钢窗施工规范、铝合金窗施工规范、沈阳金都铝业公司企业标准及业主招标书的相关要求。具体如下： 2．1 “沈阳克莱斯特国际外商公寓9 号楼”工程建施图 2．2 “沈阳克莱斯特国际外商公寓9 号楼”外装饰工程设计施工图及工程施工量 2．3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 2．4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 2．5 《平开铝合金窗》GB/T 8479-87 2．6 《铝合金建筑型材》GB/T 5237-2000 2． 7《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 2． 8《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB 50018-2002 2． 9《建筑玻璃应用技术规范》JGJ 113-97 2． 10《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001 2． 11《建筑防雷设计规范》GBJ 50057-94 2． 12《建筑结构静力计算手册》 2． 13《民用建筑热工设计规范》 GB 50176-93 2． 14《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95 2． 15《浮法玻璃》GB ll614-1999 2． 16《中空玻璃》GB/T 11944-2002 2． 17《中空玻璃测试方法》GB/T 7020-1986 2． 18《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数测定》GB/T 2680-94 2． 19《采光测量方法》GB 5699-85 2． 20《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB 7106-86 2． 21《建筑外窗抗保温性能分级及其检测方法》GB 8484-87 2． 22《建筑外窗抗空气渗透性能分级及其检测方法》GB 7107-86 2． 23《建筑外窗抗雨水渗透性能分级及其检测方法》GB 7108-86 2． 24《建筑外窗抗空气隔声性能分级及其检测方法》GB 8485-87 2． 25《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99 2．26 类似工程施工经验资料材料选用、加工、运输 第一节 材料的选用 本工程使用的各种材料，均根据施工图纸和业主招标文件要求选定。9号楼断热铝合金窗型材、隔热条、平开窗开启系统、平开内倾窗及单向倾窗开启系统、密封胶条、中空玻璃、钢化玻璃，组角胶等选用型号、生产厂家如下所述：断热铝合金窗型材选用辽沈铝材有限公司生产的丽格牌64、53 系列喷涂隔热型材（基本壁厚1.5mm），符合GB/T 5237—2000 要求，材质要求6063—T5；铝合金粉末喷涂型材颜色外侧为：7248FTG5 ，内侧：RAL9016。隔热条选用泰诺风PA66（德国或日本生产）。 平开窗开启系统选用大连汇荣配件，符合GB 9298—88 要求。平开内倾窗及单内倾窗开启系统选用德国诺托配件，符合德国DIN 工业标准及中国相关标准GB 9298—88（质量保证：客户从购买之日起，10年内出现质量问题，诺托公司负责免费更换）。 密封胶条选用沈阳海慧产优质三元乙丙胶条，符合GB/T 10712—89。中空玻璃选用秦皇岛耀华产优质双道密封中空玻璃，钢化玻璃符合GB 9963，中空玻璃符合GB 11944（从竣工验收算起，中空玻璃质保期10 年）。组角胶选用德国奥托单组分P86 组角胶。其他附件及镀锌方钢管选用国产优质产品。第一节 选用断热铝合金窗的质量标准 3．2．2 空气隔声性能不小于35dB； 3．2．3 抗风压性能不小于3500Pa； 3．2．4 抗空气渗透性不大于1.0m3/m•h； 3．2．5 抗雨水渗漏性不小于400Pa； 3．2．6 尺寸及对角线尺寸公差等级不低于GB 12003-89 一级标准； 3．2．7 力学性能及外观质量必须符合GB 8479-87 等规范合格标准。第一节 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格方可进行加工。关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足招标文件要求。产品加工与运输 第一节 产品加工 4．1．1 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 4．1．2 严格按业主审批后的设计施工图纸进行钢副框、铝合金主框、窗扇及玻璃加工。 4．1．3 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。 4．1．4 各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。 4．1．5 加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。 4．1．6 成品、半成品出厂进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。 第一节 成品、半成品包装运输 4．2．1 因为断热窗是用来作装饰用的，因此对出厂的铝合金主框、窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。 4．2．2 玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 4．2．3 所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。 4．2．4 需要吊运组装后的铝窗， 应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防铝窗损伤和变形。 4．2．5 型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。 4．2．6 玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20 块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。 4．2．7. 运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。 4．2．8. 对于组装后的铝合金窗框、窗扇或副框等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。现场安装 第一节 断热窗施工工艺流程 准备工作 测量、放线 确认安装基准 安装钢副框 校正 固定钢副框 土建抹灰收口 安装铝合金窗框 安装铝合金窗扇 填充发泡剂 塞海绵棒 窗外周圈打胶 安装窗五金件 清理、清洗铝合金窗 检查验收第一节 施工准备 5．2．1 技术准备 （1）施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不公要对铝合金隔热窗施工图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： 1）对图纸内容进行全面的了解； 2）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸； 3）对照土建图纸验证施工方案及设计； 4）了解立面变化的位置、标高变化的特点。 （2） 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 （3）根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则土建队在窗副框安装前对超差洞口进行修补。 （4）根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。 1）窗安装平面位置的确定 根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位窗子平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。 当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率小于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率大于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。 2）窗安装标高确定 飘窗与“一”字形窗设计高度不一样，只是在安装上窗楣取平。窗子的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标高。 由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差Q2的出现概率小于50%时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 （5）向业主索取窗在墙体内进出位置。 本工程各种系列、形状的断热铝合金窗主框安装成活后距离结构墙体外边线统一确定为20mm；从而，64系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为36mm，53系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为24mm。 （6 ）逐个清理洞口。 5．2．2 人员准备 （1）施工管理人员及工人 安装人员都必须经过专业技术培训，本工程配备24 名经考核合格的技术工人。 （2）岗前培训 1） 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。 2） 由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。 3） 向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。 （3） 加工、安装拟投入施工机具 1）厂内投入机械设备，见表5-1 2）现场安装投入机具设备，见表5-2