各分部分项工程主要施工方案 本工程为××××××××××××室内装潢工程，一共15 层（12369m2）。 根据本工程装饰施工的特点，本方案重点制定了吊顶施工工艺、墙面石材干挂和铺贴施工工艺、地面石材和地砖、木地板铺贴工艺、水电安装工程施工工艺等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接报请监理和建设单位审批。 一. 吊顶工程: 本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐思龙铝板，造型木龙骨塑铝板和各种玻璃装饰的吊顶。 （一）轻钢龙骨石膏板吊顶: 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。 1. 吊顶龙骨安装工程 ⑴ 施工准备 1) 检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。 2) 检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。 ⑵ 施工工具：电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 ⑶ 施工工艺流程: 放线 固定吊筋 安装主龙骨 按标高调整主龙骨 次龙骨放线 安装次龙骨 安装异型龙骨 安装横档龙骨。 1) 放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线:弹到楼板下底面上。 吊筋位置线:吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。 2) 固定吊筋 由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用φ8 圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。 吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。 (4) 龙骨安装 1) 在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。 至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。 2) 龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。如若大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。 3) 跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。 (5) 龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。 2. 吊顶面层安装工程：本工程面层主要考虑纸面石膏板、硅钙板等纸面石膏板（硅钙板）安装。 ⑴ 施工工具：电锤、手电锯、手电钻等 ⑵ 施工工艺流程： 检查石膏板（硅钙板） 安装石膏板（硅钙板） ⑶ 检查石膏板（硅钙板）：进场石膏板（硅钙板）应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的石膏板，此类可做边角料使用。 ⑷ 安装石膏板（硅钙板）：在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝上石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。在大面积上石膏板应骑缝安装，接缝处留5-8mm 缝，便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。 3. 吊顶面层乳胶漆工程 ⑴ 施工工具：割刀、油漆刷等 ⑵ 施工工艺流程 基层处理 贴玻璃网格布 满批腻子三遍 刷涂乳胶漆三遍。 施工程序： 1) 基层处理：首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然后对所有的钉眼、虫眼用腻子补平，做到表面与原石膏板面基本平整。 2) 贴玻璃网格布：在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处，可能由于石膏板收缩而产生裂缝，所以需在上述部位用弹性腻子嵌缝，外贴玻璃网格布，然后用腻子批平。 (3) 满批腻子三遍：在基层处理好后，在石膏板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完全干燥打磨后，再进行第二遍批腻子，依次类推，批完三遍腻子。 (4) 刷涂乳胶漆三遍：在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆，等第一遍完全干燥后，再进行第二遍乳胶漆的刷涂，依次类推，刷完三遍乳胶漆。 （二）轻钢龙骨条形微孔铝板吊顶 (1) 施工工艺: 测定标高 放线 固定吊筋 安装主龙骨 调平主龙骨 安装并调平次龙骨 上条形微孔铝板 (2) 微孔铝板的安装、固定和调平的施工方法与轻钢龙骨类似，可参照轻钢龙骨的施工方法进行。 (3) 施工时，应待水电安装工程或其他的预埋工作结束以后进行，避免交叉作业造成轻钢龙骨变形。 (4) 由于微孔铝板安装以后，不再进行表面涂装处理，所以应做好面层的成品保护工作，防止损害或表面污染。 （三）铝合金T 型龙骨矿棉板吊顶 铝合金T 型龙骨矿棉板吊顶与铝合金三角龙骨铝方板吊顶的施工方法类似，所不同的是，铝合金T 型龙骨矿棉板采用浮搁式，而铝合金三角龙骨铝方板采用的是嵌入式。因此，铝合金三角龙骨铝方板可参照铝合金T 型龙骨矿棉板吊顶的施工工艺进行，本施工方案不再赘述。 （四）木龙骨塑铝板和各种玻璃面层吊顶 1. 施工工艺: 测定标高 放线 固定吊筋 预制造型木龙骨 安装造型 木龙骨 调平造型木龙骨 裁制塑铝板（定加工玻璃） 基层板安装 面层塑铝板（玻璃）安装。 ⑴ 测定标高、放线、固定吊筋的施工工艺与轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺相同，可参照进行 ⑵ 预制造型木龙骨：按照设计图纸的造型和龙骨断面、间距进行造型木龙骨的预制。具体要求是: 1) 用作木龙骨的木材必须经过干燥处理，含水率控制在12%以内。 2) 设计的龙骨断面为净尺寸，龙骨需做表面刨光时，其开料尺寸单面刨光加3mm，双面刨光加5mm。 3) 异型龙骨当其断面高度超过100mm 或有变截面时可用18mm 厚的柳安芯木工板制作。 4) 预制成型的木龙骨应及时做好防火处理，并按设计要求涂刷防火涂料。 ⑶ 造型木龙骨安装: 1) 按照设计要求和图纸尺寸进行造型木龙骨安装，与吊筋的连接固定应符合设计和施工规范要求，且牢固可靠。 2) 由于木龙骨的间距较小，安装以后不能进行其他工程的施工，因此，木龙骨的安装宜在水电安装工程或其他的预埋件工作结束以后进行。 ⑷ 调平造型木龙骨 1)按照设计图纸的标高要求对安装好的木龙骨进行调平，在同一的水平线上拉通长线进行，只有控制好了龙骨的准确性，才能确保装饰面层的准确性。 2)龙骨调平应安排技术较好和有责任心的操作工人进行，避免粗制滥造给面层施工留下质量隐患。 3)龙骨调平的平整度要求为2mm。 4)龙骨调平后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏应进行修复涂刷。 ⑸ 裁制塑铝板（定加工玻璃） 1)按照设计图纸的要求，先进行面层塑铝板（玻璃）的翻样，有特殊要求或异形加工的应绘制翻样图，塑铝板（玻璃）的翻样应标明其材料品种、规格、尺寸、数量、质量等级和使用部位等要求。 2)塑铝板裁制应采用专用裁制工具，并在特制的固定的操作台板上进行，以保证其加工的准确性。 3)加工裁制好的半成品应分类堆放，并按翻样的顺序标注好编号。 4)需要发外加工的玻璃，应提前进行发外加工，以免影响施工进度。 ⑹ 基层板安装 1)基层板安装前，应再次检查其龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作的落实情况，在确保无误后才能进行基层板的施工。 2)基层板的安装有五夹板和九厘板两种，应按照设计图纸的要求进行，在弧形部位应采用五夹板做基层板。 3)基层板的背面应事先按设计要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安装。 4)基层板与木龙骨的固定用白乳胶和F30 气钉固定，先在木龙骨和基层板的四周均匀涂刷白乳胶，贴面调整后，用F30 气钉固定，其间距为3-5 ㎝。 5)基层板的平整度要求为2mm，圆弧形处应顺畅、清晰。 6)基层板和木龙骨的安装属于隐蔽工程，应及时进行隐蔽工程的检查和验收，并办理相关的手续。 ⑺ 面层塑铝板（玻璃）安装 1)面层塑铝板（玻璃）安装前，应检查基层板的安装是否牢固可靠，平整度是否符合要求，圆弧处是否顺畅、清晰，在确认无误后才能进行面层板的施工。 2)按照施工图纸和翻样加工单，进行面层板的安装粘贴，做到对号入座，避免无序操作。 3)塑铝板与基层板的粘贴采用万能胶进行，万能胶应涂刷均匀，粘贴牢固，避免塑铝板空鼓脱壳，板缝间应按设计要求留设缝口，嵌填与塑铝板同色的玻璃胶。 二. 墙面工程 本工程墙面做法较繁琐，主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、木饰成板装饰、墙面玻璃安装、以及各色乳胶漆饰面。 （一）石材干挂施工工艺 1. 石材的品质要求 施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出分格尺寸线，根据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，注意切割，开槽后上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结束后，进行清理、修补、清理干净。 2. 作业流程: 规划设计→加工→现场制作钢骨架→石材安装→成品保护 ⑴ 规划设计:根据设计图纸尺寸和石材品种，以及实地施工测量，设计出石材布置图，并根据石材布置图做出石材加工清单，石材加工清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。 ⑵ 石材加工:石材加工分加工厂加工和现场加工两种: 加工厂加工:按照石材加工清单的要求进行加工，在石材的侧面标明石材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发货。 现场加工主要是解决石材安装的加工，其方法是定厚切割: 1)定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为求沟缝的精确，现场施工当中，一定要以定厚机切割，否则整个工法将完全给破坏，增加困扰。 2)T 型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因此沟缝规定宽度不得大于2.5mm，以免破坏石板固定的强度和基准，长度不得大于10 ㎝（只作为左右调整的长度）。 3)深度与T 型片的双翼同深度（太深会破坏石板的强度）。 4)为求工程的效率，同一个工程现场，定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定，固定片与锯片必须平行，切出来的沟缝构成才完整而平行。 ⑶ 钢骨架安装: 1)根据石材布置图进行钢骨架的安装，所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作，焊接点处进行防锈处理。 2)钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为2mm，平整度为2mm。 ⑷ 石材安装: 1)进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放，同时加强对进场石材的检验工作，对石材的品种，加工质量、色差等应严格把关。 2)每片石材的底部必须平贴在不锈钢T 型码片上面，且每条伸缩缝里面不能留置压克力棒或螺母垫片，如此才能真正支撑整片石板的重量，才不会累积载重。 3)不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母拧紧。 4)转角小侧板不能只靠黏合剂必须加上固定件贴合。