施工方案 3.1 施工场地布置 本工程施工为确保文明施工、安全生产，为工地标准化管理创造良好的基础，我们经过现场踏勘，并对施工合等资料进行研究，结合工程特点，对各施工阶段分别编制施工现场平面布置图。详见附图1。 3.1.1 办公设备本工程办公和生活设施采用彩钢板活动房，建在场地北面。 3.1.2 施工设施布置 本工程采用商品混凝土，在施工过程中有多种机械设备同时交叉作业，因而需要合理布置场地，使整个施工过程有条不紊，为此我们作了周密的考虑和部署： （1） 施工用水：从业主在施工现场北面提供的DN100 进水管直接接入施工现场，接口由66.6mm 管分两路沿基坑周边（围墙）一圈布置，并按每30m 一段设置一只水龙头子。另在东面、北面两大门口两侧各设置两只水龙头子，为大门保洁清扫专用。 （2） 施工用电：从东北面业主提供的400kVA 电源处沿围墙（过路沟）接出布置，总配电箱分两路沿围墙（过路沟）布置，工作电箱布置根据施工进度调整。为确保生产、生活用电互不影响，另分一路作为临时用电考虑。 （3） 现场沿地下墙内侧筑10m 宽混凝土路面，每隔20m 做过路沟。道路做法：基底层300mm 厚块石，上面铺50mm 石子，面铺厚200mm 混凝土（C20），加辅钢筋网片（φ12@500mm×500mm）。 （4） 沿施工道路内侧筑水排污系统。排污沟截面尺寸200mm× 300mm（宽×高）， 沿线均布六只集水池，容积为600mm×600mm× 1000mm（长×宽×高）用一皮砖砌，水泥浆粉刷工作面，外围填土并压实。 （5）在两出口处设汽车冲洗场，以保证出工地的汽车清洁。 （6）临时施工设施: 1）钢筋笼制作场钢筋笼制作场由钢筋加工棚、钢筋堆场和钢筋笼制作平台组成。钢筋笼制作平台面高出场地100mm，以防下雨雨水积集在平台上，影响施工进度和安全生产。钢筋加工棚详图、钢筋笼制作平台图见附图1。 2）泥浆系统泥浆系统由半埋式泥浆池、泥浆材料仓库、泥浆拌机械、泥浆分离设备、泥浆输送泵及泥浆循环管路结合而成。泥浆池详图见附图2。 3）临时集土坑因地下连续墙成槽作业时挖出的土方带有浆液和烂泥，直接装车外运会沿途滴漏，造成环境污染。为此，拟在工地上设置一个能容纳两幅地下墙土方的临时集土坑，用来临时收集成槽作业挖出的湿土，待沥干泥浆后，再驳外弃。 集土坑结构见附图3。 以上施工设施的具体位置见附图1。 3.2 施工准备 3.2.1 技术资料准备 （1）设计图纸、技术要求及图纸会审纪要； （2）内部技术交底及会议纪要； （3）做好轴线控制点及高程水准点； （4）做好各种原材料试验工作。 3.2.2 施工现场准备 （1） 水、电到位。从现场提供的DN100 水源和400kVA 电源处，按场布接入各操作点； （2）搭设好办公及生活设施，为施工人员进场创造条件； （3）铺好施工道路和施工道路内侧的硬地坪； （4）建好泥浆池、集土坑、钢筋笼加工平台； （5） 施工导墙并组织成槽设备，起重设备及各种附属设备进场； （6）组织合格的原材料进场并按场布要求堆放。 3.2.3 技术准备 （1）项目经理及主任工程师组织要关施工员、质安员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求。做好各种工程技术交底，形成文字记录，并详细编制各分项的作业计划。 （2）准备好各种施工所需的记录表格，按公司质量管理体系，建设方、监理方的要求做好各道工序的质量记录并及时签证。 （3）与设计单位保持联系，了解设计意图，以便施工中及时处理发生的问题。 3.3 施工方案编制依据 （1）浙江凯喜雅大厦深基坑围护工程施工合同。 （2）浙江凯喜雅大厦基坑支护施工图。 （3）浙江省大成建设集团有限公司施工工法。 （4）有关的规范。 3.4 地下连续墙施工方案 本工程地下连续墙总延长约270m， 墙体厚度为800mm， 深度分别为23.7m、26m 和30m， 接头采用十字钢板抗剪防水接头。由于本工程地质状况较差，砂性土层较厚，不利于成槽稳定。因此必须采取切实可行的施工方案确保地下墙正常施工。 3.4.1 地下墙施工平面布置见附图1。 3.4.2 地下连续墙施工流程图（见图3-1）           图3-1 地下连续墙施工流程图 3.4.3 地下墙施工槽段划分及施工顺序在施工前与设计联系，并根据工程的实际情况进行划分并取得设 计认可后方可进行施工，地下连续墙共分为51 幅，其中首开幅18 幅，连接幅10 幅，闭合幅23 幅。地下连续墙的施工顺序原则上先首开后闭合，先深幅后浅幅，施工流水安排总体上是从西向东，即B2-01、A1-01、A1-02、A2-01、A2-02、B2-01、B2-02、B3-01、B2-03、B1-02、B3-02……，具体施工流水视导墙制作和现场实际情况作适当调整。 3.4.4 主要施工工艺 1. 导墙施工 （1）墙施工放样导墙是地下连续墙在地表面的基准物，导墙的平面位置决定了地下连续的平面位置，因而，导墙施工放样必须正确无误码。1）施工测量坐标采用业主或设计指定的城市坐标系统或专用坐标系统。2）导墙施工测量通常采用导线测量法，各级导线网的技术指标应符合有关规定。 3）为了保证水准网能得到可靠的起算依据，并能检查水准点的稳定性，应施工现场设置三个以上水准点，点间距离以50~100m 为宜。 4）施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。5）导墙施工放样必须以工程设计图中地下连续墙的理论中心线为导墙的中心线。6）应在导墙沟的两侧设置可以复原导墙中心线的标桩，以便在已经开挖好导墙沟的情况下，也能随时检查导墙的走向中心线。 7）放样过程中，如与地面建筑或地下管线有矛盾时，应与设计规划部门联系，施工单位不能擅自改线。 8）施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。 9）导墙施工放样的最终成果应请施工监理单位验收签证，否则不准浇筑导墙混凝土。 （2）导墙施工注意要点1）在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。2）导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，应防止导 墙沟宽度超挖或土壁坍塌。 3）导墙的墙址应插入未经扰动的原状土层中。 4）现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。 5）导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求。 6）导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。 7）导墙混凝土浇筑完毕，拆除内模板之后，应在导墙沟内设置上下两档、水平间距2m 的对撑，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。 8）导墙混凝土自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成槽作业。在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。 技术要求，见表3-1。 技术要求表3-1 项目 允许偏差 使用仪器 导墙侧面垂直度 <5mm 轴线偏差 ±10mm 经纬仪 墙顶标高偏差 <5mm 水准仪 导墙内净宽 840±10mm 直尺 垂直度 <1/150 直尺（3）导墙的具做法及施工顺序1）导墙具体做法 先用挖机沿地下连续墙轴线方向开挖1.2m 宽，2m 深的沟槽，不足的地方采用人工修土，沟槽修好后，做10cm 垫层，再进行钢筋绑扎工作，采用φ10@150mm×150mm 双向通长配筋，其上部钢筋与施工道路配筋相连接，接下来进行立模，导墙净距要求达到83cm，垂直度要求小于1/150，中心线偏差小于1cm,制模达到要求后进行混凝土浇捣，要求边浇边振使混凝土密实，达到一定强度后方可拆模，并每隔2m 左右用方木撑牢，防止导墙变形。 （2）导墙的施工顺序 导墙施工顺序是从西往东进行，即先做西侧D-H 轴至D-C 轴、再做南侧D-1 轴至7 轴、北侧D-1 轴至7 轴、最后做东侧H 轴至D-A 轴，具体要看搅拌桩的施工进度情况。 2. 泥浆制造备及调整 （1）泥浆制备 根据本工程地资情况及我们十多年地下连续墙的施工经验，特别是总结了在杭州施工的几个地下连续墙的施工特点，泥浆配合比适用：