4. 冬季施工措施 4.1钢筋工程 4.1.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 4.1.2当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 4.1.3 钢筋在负温条件下冷拉，要保证温度不低于-20℃，若低于-200C，停止冷拉。 4.1.4 如果拉伸试验中，屈服点、抗拉强度、伸长率的一项不符合规定值，或者冷弯试验中有一个试件产生裂纹或起层现象，应另取双倍的试件重新做各项试验，如果有一个试件不合格，则该批冷拉钢筋判定为不合格。 4.1.5雨、雪天钢筋接头检验合格后套上塑料保护帽，按规格分类堆放整齐。 4.2混凝土工程 4.2.1本工程混凝土结构采用综合蓄热法，即对原材料加热，对已浇筑的混凝土进行保温，并加入一定量的外加剂，使其温度在受冻前达到临界强度。 4.2.2冬施混凝土临界强度：冬期浇灌的混凝土在受冻前，室外最低气温在-100C以上，混凝土的抗压强度不小于4.0N/mm2。 4.2.3原材料的加热：冬期施工拌制的混凝土，采用加热水的方法，水泥不得直接加热。通过热工计算，当最低气温为-10℃以上时，将拌合水加热到80℃，无须加热骨料，即可满足规范要求；当最低气温超出常规，需另外采取措施。 4.2.4混凝土配制要求：冬施所配制的混凝土选用普通硅酸盐水泥，水泥标号采用P.O42.5，最小水泥用量大于300Kg/m3，水灰比小于0.6。 4.2.5拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定： 1）防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量符合现行国家标准的有关规定； 2）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分从拌合水中扣除； 3)搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取为常温搅拌时间的1.5倍（135秒）； 4)混凝土拌合物到现场的温度不能低于15℃，入模温度不能低于10℃。 5)本工程混凝土外加剂选用-100C复合防冻剂，掺量按厂家使用说明书，由混凝土搅拌站进行具体的配制、操作，并保证质量。 4.2.6混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土泵管要用阻燃草帘外缠塑料布进行保温，以确保混凝土入模时温度。混凝土拖式泵的保温措施：用钢管搭起一个棚子，并将其封闭，再在外部用防火草帘覆盖严密。不能在大雪天浇筑混凝土。 4.2.7混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间不超过180分钟。 4.2.8要求混凝土搅拌站进行混凝土在运输和浇筑过程中的热工计算，确保入模温度要求，提高保证率。 4.2.9混凝土运至浇筑部位后，采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖均匀的方法施工。 4.2.10 混凝土的养护 1)厂房柱基础和设备基础混凝土浇筑完毕后立即覆盖一层再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖一层棉被和防火草帘。视大气温度高低，如经测温结果显示偏低或者在-100C以下，可覆盖二层棉被，极端情况下，甚至二层棉被上再用塑料薄膜覆盖。同条件试块应放在施工层，与混凝土保温方法一致。 2)在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。混凝土保温不能采用潮湿状态下的保温材料，也不能将棉被直接铺盖在潮湿的混凝土表面。 3)混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度。 4)应在混凝土冷却到5℃后并且同条件试块强度达到混凝土临界强度4.0Mpa时方可拆模，当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，对混凝土采用外裹棉被的方法加以处理。 5)混凝土在养护期间应防风、防失水，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的2～3倍。 6)混凝土覆盖完毕后，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如有破坏及时恢复。 4.2.9混凝土的质量检查 1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查： A、检查混凝土在浇筑地点的坍落度； B、在一工作班内，当混凝土配合比变动时应及时检查； C、检查外加剂的掺量； D、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。每一工作班测量检查四次。 2）混凝土养护温度的测温应符合以下规定： A、因采用蓄热法养护，在养护期间每6h一次。 B、对掺用防冻剂的混凝土，在浇注完毕一小时测定一次，以后每6h测定一次，利用时间与强度曲线的关系，进行混凝土试压确定。 C、室外气温及周围环境温度在每昼夜内定时定点测量3次。测定时间为：早7：30，2：00，21：00。 3）混凝土养护温度的测温方法应符合下列规定： A、全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图（见附图）。 B、测量混凝土温度时，温度计采取措施与外界气温隔离，测温孔用保温材料覆盖； C、测温孔的设置，设置在易开散热的部位设置； D、把测温管在浇筑混凝土时插入到规定部位，温度计在管中停留5分钟，以便测温准确。 E 、用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置符合下列规定： 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时其取样不得少于一次。 除以上A、B、C三条规定外，冬施应增设三组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土的强度以及用于拆模的混凝土的强度。 每次取样留置一组标准试件，试块在浇筑地点制作，同条件养护试件的留置组数，根据实际需要确定，并放在施工现场，与浇筑点混凝土相同情况一起养护。 与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。 F、所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工测温记录”，并应记录清楚、准确，及时报送技术部，以便出现特殊情况时，随时采取措施解决。 4.3模板工程 4.3.1本工程在冬期施工期间均使用定型钢模，均使用外挂草帘保温。 4.3.2模板脱模剂采用水性脱模剂。 4.3.3冬期施工时混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模，用混凝土同条件试块及回弹法确定。 4.3.4混凝土拆模后及时用棉被保温，并进行包裹。 4.3.5落在模板上的雨雪、污物要及时擦干净。 4.3.6施工时密切注意天气情况，下雪或下雨前用塑料布将已经支设好的模板进行覆盖，防止雨雪侵入模板。 4.3.7 混凝土在拆除模板后，用多层板将阳角及易破损部位保护起来。 4.3.8模板拆除： 冬期施工时，模板和保温层应在混凝土达到《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）规定的强度并冷却到5℃后方可拆除。还应根据结构特点、自然气温等确定拆模日期，一般以缓拆为宜。 冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃。当混凝土表面温度和自然气温之差超过20℃时，混凝土表面应及时覆盖，使其慢慢冷却。在混凝土强度达到4N/mm2后，且保证其表面及棱角不因拆模被破坏时方可拆模。 底模拆除需满足下表要求后，方可拆除。拆模时禁止用大锤或撬棍硬撬，以防损伤砼表面和棱角。