我单位承建的准朔铁路二标，处于岩溶发育地区，桩基施工难度较大，并且存在安全隐患。必须先探明地质情况再确定桩基的施工方案，由于该地区地形复杂，施工用水非常不便，采用机械施工困难，并根据施工图中地质资料，并根据施工图地质资料显示孔底无水，所以采用人工挖孔工艺进行施工。

1、施工方法概述

桩孔开挖采用遵循“短、弱、勤、快”的施工方法进行。

①“短”：指的是短开挖。控制每一循环的开挖深度在0.5m内，特别是表土段和强风化地段，必须严格控制循环开挖深度，才能获得孔桩的有效护壁时间，根据井壁稳定情况循环深度按0.5-1.0m控制。

②“弱”：指的是减弱爆破应力对基坑内岩层及周围环境的影响，根据底层条件，黄土及碎石土层以人工开挖为主，孔口做锁口处理，桩身作护壁处理，坚硬孤石可采用风镐挖进方式，也可使用预裂爆破方式，但应避免造成嵌固基岩的破坏。

③“勤”：指的是勤护壁。开挖过程中对地表黄土层和强风化层采用C15砼护壁支护，护壁厚度20cm。

④“快”：指的是孔桩每一节成孔后，快速组织钢筋混凝土护壁浇筑施工，尽量缩短挖孔桩成孔后孔壁的“裸露”时间。

2、施工工艺流程

挖孔桩的施工程序为：场地平整→放线、定桩位→开挖第一节桩孔土石方→支模制作锁扣及混凝土护壁→在锁扣上二次测量标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、安装卷扬机（或电动葫芦）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明等设施→第二节桩身挖土石方→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度、方位和断面尺寸→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行修孔清底→对桩孔断面尺寸、垂直度、方位、深度、持力层厚度等进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→制作吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土至设计标高。

3、施工要点

①施工准备

A、测定桩位，平整场地

a、使用水准仪、全站仪等测量仪器，设计单位提供的测量控制点进行复核检查，经复核检查各控制点的坐标参数准确无误后，使用引点建立施工区测量控制网，并对挖孔桩的开挖轴线、高程进行定位，根据各桩的断面尺寸，标定挖孔桩的井口轮廓线，并在孔口以桩心为中心放样出十字线进行桩位控制。

b、根据现场的地形地貌平整出施工场地，以便于安装施工设备，挖孔桩施工区地表要建立截、排水及防护设施；雨季施工，孔口要搭设雨蓬。

B、安装机械设备

一般每个井口安设起吊架一组，3t卷扬机1台作为提升牵引设备，。

C、备好各工序所需要的机具器材和井下排水、通风、照明及安全防护设施。

②桩身开挖

A、孔口部分

    根据桩身井口段土质情况将井口挖至1m深时，即可立模灌筑壁厚20cm的第一节钢筋混凝土护壁。此节护壁在井口0.3m高度范围内加厚至50cm，这部分称为锁口，用来防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面要平整，并高于原地面0.3m。

B、孔桩掘进，采取边挖边护的方法。

    一般每节挖深0.5m～1m后，沿井壁立模灌注一节钢筋混凝土护壁形成环形框架。具体开挖深度视地质情况确定，如石质风化破碎或有地下水地段，井壁容易发生坍方，每节开挖1m左右。为了减轻开挖时对井壁的震动，应以风镐开挖为主，局部可配合风枪。石质较硬地段，多数使用风枪钻浅眼爆破，开挖顺序为先中间部分，后井壁部分。

C、出碴。

孔内采用吊桶人工装碴，使用井架做提升设备，将吊桶直接提出井口，然后用小平车将弃渣运至指定弃渣场。