程概况
2.1工程简介
唐钢青龙炉料有限公司200万吨/年氧化球团项目外网等工程位于秦皇岛市青龙满族自治县祖山镇山神庙村。唐钢青龙炉料有限公司200万吨/年氧化球团项目外网等工程主要施工内容包括给排水管道，热力管道，除尘管道。
给排水管道包括：循环水管道、生活排水管道、压力排水管道、自流排水管道、生活生产消防给水管道、生活给水管道、室内消防给水管道。循环水管道采用焊接钢管，最大管径DN500,最小管径DN200，全长3500米。循环水管道工作压力为0.60MPa。生活排水管道采用HDPE双壁波纹管、UPVC排水管，最大管径De400、最小管径De50。压力排水管道采用焊接钢管、直缝卷焊钢管，最大管径φ219*6，最小管径DN80，自流排水管道采用直缝卷焊钢管，最大直径φ820*8，最小管径φ720*6，排水系统涉及构筑物共117座，其中1号化粪池16座，砖砌化粪池3.53*1.89米，跌水检查井（φ1840）15座，排水检查井（φ1000）58座（φ1250）28座，排水管道HDPE双壁波纹管共计3043米，UPVC排水管共计150米，直缝卷焊钢管450米，焊接钢管共计1250米。生产消防给水管道采用钢丝网骨架塑料PE复合管和Pe环保健康给水管，最大管径De700最小管径De20。生活给水管道采用钢丝网骨架塑料PE复合管和PE环保健康给水管，最大管径De160最小管径De20。室内消防给水管道采用钢丝网骨架塑料PE复合管，最大管径De160最小管径De110。给水系统涉及构筑物共47座，其中砖砌阀门井（φ1000）5座，砖砌阀门井（φ1200）3座，砖砌阀门井（φ1400）5座，砖砌阀门井（φ2000）1座，砖砌阀门井（φ2400）2座，钢丝网骨架塑料PE复合管共计6480米，PE环保健康给水管共计1322米。生产消防给水管道工作压力为0.7MPa、室内消防给水管道工作压力为0.75MPa，生活给水管道工作压力为0.40MPa。埋地管道外防腐采用GH401型无溶剂环氧煤沥青冷缠带做加强级防腐，内防腐涂刷GH602环氧铁红底漆一遍，GH103环氧黑陶两遍。管道穿越公路时需设钢套管。明设管线外防腐涂刷GH603环氧富锌底漆一遍，GH701环氧云铁中间漆两遍，GH502丙烯酸改性氯化橡胶面漆两遍。钢管一律焊接，钢丝网骨架塑料PE复合管为电热熔连接，PE环保健康给水管采用热熔连接，排水管道采用HDPE双壁波纹管及PVC-U排水管敷设，连接采用胶圈承插及粘结。
循环水管道和压力排水管道（架空）支架基础和管道支架钢结构施工。支架基础为钢筋混凝土独立基础，基础混凝土采用C30砼，共计192个。管道支架采用钢管立柱和型钢单片支架两种形式，对于钢支架距离较远的采用角钢桁架连接，增加整体稳定性。管道支架全长约3650米。
热力管道包括热水管道和蒸汽管道。热水管道全部采用地下只直埋敷设。热水管道采用直埋式复合聚氨酯泡沫塑料保温管，外保护层为高密度聚乙烯塑料，以上均为定型产品。热水管道最大管径φ426*7，最小管径φ32*2.8，共计12736米。一级网设计压力P1=1.6MPa，一级网供回水温度t1=150℃/90℃；二级网供水压力P1=0.7MPa，设计压力1.1MPa,供回水温度95℃/70℃。压缩空气管道采用无缝钢管最大管径φ159*4.5，最小管径φ32*2.5，共计1655米。本次外网设计采用无补偿直埋方式敷设，不需用补偿器。但施工时环境温度必须在20℃以上施工，并在管道弯头外侧填埋柔韧性物质（厚度≥60mm），以满足管道热膨胀空间。热水管道凡穿过公路处及埋在公路下的均须加钢套管。钢套管作防腐处理。管道埋深应保证保温层上表面距地面≥800mm。蒸汽管道采用架空及地沟敷设。蒸汽用户为浮选车间和碎选车间综合楼。蒸汽管道工作温度为200℃，工作压力为0.3MPa；设计温度300℃，设计压力0.8MPa。蒸汽管道采用无缝钢管，最大管径Φ273*7,最小管径Φ133*4，共计1960米。架空蒸汽管道采用压力平衡型补偿器PN1.6 DN250。补偿器施工应按生产厂家说明书要求进行，安装前将补偿器进行预拉伸0.5ΔL。管道连接采用焊接连接，所有管道最高点处设排气阀，最低点处设排水阀。所有滑动和导向支架处，管道支座与基础支架之间必须按要求加聚四氯乙烯板。架空管道保温采用岩棉管壳外包镀锌铁皮，地沟管道保温采用岩棉管壳、玻璃丝布、乳化沥青涂层。架空蒸汽管道支架及基础：支架基础为钢筋混凝土基础，基础采用C25砼。管道支架采用型钢支架，在对于支架之间距离较远的采用桁架连接。钢结构全长650米左右。
2.2. 工程特点
2.2.1 本工程具有交叉作业、露天作业较多；
2.2.2厂区内地形起伏较大，地下情况复杂，造成管沟土方开挖量大，可能造成施工难度加大，设备、材料进场困难；
2.2.3 管道安装量大，致使吊装及焊接量大，且场地狭窄，周围建筑颇多，严重影响施工进度。
2.2.4施工作业点多面广，可能对施工带来一定的施工调整，同时不可避免的发生材料、设备机具的二次倒运；
2.2.3施工周期为240天，又要考虑不能对生产造成影响，造成工期紧，给施工部署带来一定压力；
3施工部署
3.1项目组织机构
序号    姓名    岗位    职称
1    刘向东    项目经理    工程师
2    马顺宇    项目副经理    高级工程师
3    周军山    技术负责人    工程师
4    魏庆龙    施工员    助理工程师
5    冯立新    质检员    助理工程师
6    幺敬杰    资料员   
7    李文生    实验员   
8    李岩    技术员   
9    冯金平    技术员    助理工程师
10    王会成    安全员    助理工程师
14    于超    材料员    助理会计师
15    苏峰    会计   
16    赵宏梅    预算员   
3.2工程合同划分
3.2.1 施工范围：
全部设计施工图设计内容及招标文件补充说明的内容
3.2.2物资、设备采购
工程所需材料均有我方负责。
3.2.4施工组织协调与信息交流
按总进度计划确定里程碑事件，组织协调工作会议，检查里程碑事件的实施情况，制定并修正下一工作的实施计划。
由项目经理负责每周生产协调会，协调各专业相互配合，协调材料、机械设备使用，向建设单位和有关单位反映工程现状。
由项目工程师组织每天的生产例会，制定质量保证措施，针对质量薄弱环节提出改进措施，总结最近的施工质量情况，介绍施工经验，提高安全员的精品意识。
3.2.5流水段划分、施工顺序
施工段按拟建管道工程工程特点分为2个施工段：架空管道和直埋管道。
施工顺序：管道支架基础施工与钢结构支架、管道的加工制作同步进行，然后进行管道支架安装施工，最后进行管道安装。
架空管道部分施工工序：施工准备—→测量放线—→土方开挖—→验槽—→基础垫层—→基础放线—→基础梁钢筋绑扎—→基础支模—→基础混凝土浇筑—→基础分部验收—→土方回填—→管道

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