第一章 工程概况
一、工程简介
DN1200顶管工程是扬中市港兴路给、排水工程的一部分,沿港兴路南北两侧布置,穿越238省道。DN1200顶管每段长度为100mm,共计2段,设工作井2座、接收井2座,管顶覆土深度约2.65m。 该段管线管道内底标高在原设计基础上下降1.0米,以保护施工路段的路基保护层。
顶管管材采用C50钢筋混凝土排水Ⅲ级管,抗渗标号S8,顶管最大抗压强度不得小于50Mpa。顶管管材满足《顶进施工法钢筋混凝土排水管》(JG/T640-1996)标准,接口采用“F”型接口,齿型橡胶止水圈。
二、工程地质情况
本施工场地位于长江下游冲积平原,土质为粉砂土,含水量大。
三、方案编制依据
1、工程招标文件和设计图纸及说明;
2、《给水排水管道工程施工及验收规范实施手册》和《给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97);
3、《市政公用工程质量检验评定标准》;
4、《建筑工程质量通病防止手册》;
5、《混凝土结构工程及验收规范》
6、《市政地下工程施工及验收规范》;
7、《建筑安装工人安全技术操作规程》;
第二章 施工总体布署和施工组织管理网络
一、施工总体布署
本工程计划总工期40个工作日,根据工程量及总工期、节点控制工期,根据关键设备(顶管机等)的工作效率及人员组织,本工程拟设工作井接收井工段、顶管工段2个工段,每个工段的工作内容及作业面数量如下:
(一)工作井接收井施工
工作内容:工作井总计2座,接收井2座,包括钢板井制作、下沉、底板施工等。工作井、接收井计划工期20个工作日。
(二)顶管施工
工作内容:DN1200mm顶管200m ,顶管用一套设备。顶管计划工期20个工作日。
二、施工组织管理
(一)施工总平面布置
(1)设备停置场地
现场堆放设备为起重门吊、主千斤顶、主油泵、控制柜等。其他设备比如挖掘机等相关机械属于临时性设备,不放置在施工场地内。
(2)材料堆放
本工程钢筋、钢板等材料的堆放场地设置在工作井,所有材料管理由材料员统一管理,并分类放置,保证所用材料的数量、清洁和完整。
(3)施工用电
由于顶管施工采用机械化施工,现场施工用电必须满足施工的正常要求,根据顶管掘进机和现场施工设备的功率,每个工作井用电必须满足100KW的施工用电要求。
(4)施工用水
施工用水采用附近管网的自来水作为生产和生活用水。
(5)办公室
生活及办公用房拟在顶管沿线附近租用成套的现有民房,并设食堂,方便办公人员吃饭。
(二)机械、测试设备、劳动力计划
施工机械
序号 设备名称 数量 规格 功率 备注
1 泥水平衡顶管掘进机 1台 DN1200 100KW
2 主千斤顶 2只 300t
3 主油泵 1台 18.5KW
4 18t起重门吊 1台 18t
5 注浆泵 2台 7.5KW
6 注浆管 150米 DN40
7 大功率污泥泵 2台 30KW
8 泥水管 200米 DN150
9 电焊机 2台 15KW
10 钢筋切断机 1台 5KW
11 钢筋弯曲机 1台 5KW
12 混凝土震捣器 2套 3KW
13 挖掘机 1台 0.6
14 污水泵 4台 3KW
测试设备
序号 设备名称 规 格 数 量 备 注
1 激光经纬仪 J2-JDB 1台
2 水准仪 DSZ3 2台
3 全站仪 OTS234 1套
4 钢卷尺 5米 5把
5 钢卷尺 30米 1把
6 钢卷尺 50米 2把
7 花杆 2m 2根
8 锤球 0.25kg 2个
9 水平尺 0.5m 2根
10 水平尺 1m 2根
11 砼试块模具 2组
12 砂浆试块模具 2台
劳动力计划
序号 工种(职务) 职工 民工 总人数
1 项目经理 1 1
2 项目副经理 1 1
3 项目总工程师 1 1
4 施工员 1 1
5 质检员 1 1
6 安全员 1 1
7 测量员 2 1 3
8 资料员 1 1
9 试验员 1 1
10 电工 2 2
11 钢筋工 2 2 4
12 混凝土工 4 4
13 电焊工 2 2 4
14 顶管工 6 12 18
15 膨润土工 2 2 4
16 起重工 2 2 4
17 杂工 4 4
总人数 55
第三章 施工方案
一、工作井、接收井施工
(一)工作井、接收井设计方案
为节约成本和缩短工期,根据我单位长期施工的经验,工作井和接收井采用钢板井沉井法施工工艺。
工作井为矩形,内尺寸为6000mm*3000mm;接收井为矩形,内尺寸为4200mm*3000mm。钢板沉井采用δ10钢板和16#槽钢制作,高度为5300m;工作井下沉到位后进行先铺设100mm厚碎石垫层;然后设置单层网格状底板钢筋,配筋为φ18@200,浇筑C25混凝土,厚度为400mm。工作井和接收井下沉到位后,为保证进出洞和道路的安全,对沉井四周的土体进行加密注浆,注浆孔径为φ400mm,注浆材料为32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.5,注浆压力为0.25~0.35Mpa。注浆范围为距离井边4m,注浆深度为5.5m,注浆孔中心距为600mm,每米注浆水泥用量100Kg/m。
(二)施工准备
1、对施工场地、进出道路进行平整,接通施工所用的电源、水源;
2、对施工中可能影响到的地下管线、建筑物进行迁移或保护;
3、施工所需材料、设备、人员到位;
4、根据甲方提供的测量控制点向施工范围内引测、设置临时控制点,临时控制点设置在便于观测、稳定牢固的地段,引测的临时控制点应闭和、复测,并交现场监理复核。
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