1、防雷接地施工工艺流程： （1）     利用无防水底板钢筋和基础主筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于20×20米的网格，并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接；再将柱主筋（不少于2根）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下1米处预留40×4热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检记录。 （2）     根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋（Φ≥16mm，可靠连接）作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于18m。 （3）    30米以上作均压环防侧击雷：每隔3层沿建筑物四周利用结构圈梁里的主筋与引下线用预先准备好的约20cm长Φ10跨接圆钢焊接成一体，同时用25*4镀锌扁钢把建筑物外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件与结构圈梁、柱筋中引下线焊成一个整体。 （4）     屋顶避雷带安装：避雷带沿女儿墙四周敷设，热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为1米左右，但必须一致，转角处悬空段不大于1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米，同时屋面采用热镀锌圆钢组成不10*10米或12*8米的避雷网格。避雷网格沿屋面敷设，所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。a、在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。b.避雷带安装将Φ10镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm，避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍，在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 2、等电位接地施工工艺： （1）配电室内在适当的位置预留40×4镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接，此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接，此外电气竖井、电梯井道、弱电中心、设备用房、水泵房等预留40×4热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底板内主筋可靠焊接，并设置等电位联结箱，作局部等电位连接。 （2）建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。 （3）卫生间等电位接地：卫生间所有金属管道作局部等电位联接。 （4）每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。 （5）所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留φ12镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接，管道施工完毕后，再用卡箍连接或焊接， 3、 接地系统安装质量要求 1）     本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。对作为避雷引下线测试点的基础柱内主筋，进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点暗埋在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面500mm，并有明显的标志。 （2）   接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆钢搭接长度≥6D（D为圆钢直径），双面焊；扁钢搭接长度≥2b（b为扁钢宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）措施，金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（≥4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。 （3） 在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。 （4）基础钢筋焊接完毕后，对接地电阻进行测试，如电阻大于0.5Ω时,补打人工接地极 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求管路敷设施工工艺 1、结构预留洞口：根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用逐项管理。 2、钢管暗敷设 （1）   钢管暗敷设工艺流程: （2）   施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。 （3）   预制加工：管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。 （4）  弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置 。 （5）   暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。 （6）   进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐； （7）  切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 （8）  埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。 （9）  镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。 （10）   钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣。 （11）   现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。 （12）   随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。 （13）   穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。 （14）  配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。 （15）   地下室人防施工应严格按照人防电气图集进行，配管穿越防护单元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。 （16）   管与管连接:先把镀锌电线管与直通管接头(或螺纹管接头带紧定螺一端)拧紧定位后,用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使镀锌电线管与直通管接头成一整体即达到连接要求。无须再做接地跨接线。 （17）   镀锌电线管与接线盒、箱连接旋下螺纹管接头的爪型锁，并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，管螺纹宜外露2~3扣。无须再做接地跨接线 （18）   镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接，采用不小于4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。管内穿线施工工艺 1、工艺流程： 2选择导线 （1）根据设计要求选择导线规格及型号 （2）相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线 3、穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一 起，然后将带线拉出 4、清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。 5、放线与断线 （1）放线： A.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。 B.放线时导线置于放线框架或放线车上。 （2)断线： A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm B.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2 C.出户导线预留长度应为1.5m D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过 6、导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑 扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。 7、管内穿线 （1）穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送 （2)管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的 导线考虑机械牵引。 （3）穿线时应注意下列问题: A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内； B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内， 但以下几种除外；a.电压为50V及以下的回路；b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路c.照明花灯的所有回路；d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。 （4)穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。 8、导线连接 （1）导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠； （2）压线帽连接必须采用专用的压线钳。 9、线路检查及绝缘摇测: （1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。 （2）绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。 应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30㎜。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。金属线槽、桥架安装 1、 工艺流程： 2 2、   测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 3、   制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 4、 桥架安装 a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。 5、   接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。