2.1.2 锅炉间建筑工程 2.1.2.1 工程内容：1 号锅炉的基础、锅炉附属设备基础、地下设施、电梯井道机房及基础、炉前通道、锅炉紧身封闭、电梯封闭及炉顶封闭、锅炉平台、联络步道、采暖、通风、照明、除尘、上下水、水消防系统（不包括自动水喷淋等特殊消防）、防雷接地、雨水工程、零米地坪、渣沟锒板。 2.1.2.2 工程界限：所有伸出紧身封闭墙外的设施均伸至外侧柱轴线外2m 为界，如还有接口时由后施工者负责。 2.1.3 1 号炉炉后风机房建筑 2.1.3.1 工程内容：1 号炉炉后风机房主体、基础、地下设施及设备基础、上下水、雨水、采暖、空调、建筑照明、防雷接地、消防水系统等。 2.1.3.2 工程界限： 风机房与锅炉房之间的沟道及支架属本标段。 所有伸出1 号炉炉后风机房以外的设施均伸至外侧柱轴线外2.0m 为界，如还有接口时由后施工者负责。 2.1.4 1 号机引风机室 2.1.4.1 工程内容：1 号机引风机室建筑结构、引风机基础、起吊设施、地下设施、上下水、采暖、照明、消防水系统等。 2.1.4.2 工程界限：所有伸至室外的设施均伸至外侧柱轴线外2.0m 为界，如还有接口时由后施工者负责。 2.1.5 1 号锅炉烟道至烟囱入口处土建工程 2.1.5.1 工程内容：1 号炉后至烟囱的烟道、烟道支架及其基础。 2.1.5.2 工程界限：烟道至与烟囱排烟内筒连接处。 2.1.6 集中控制楼建筑 2.1.6.1 工程内容：集中控制楼主体、地下设施（包括室外的压缩空气罐基础及连接沟道／管道）、上下水、雨水、采暖、空调、除尘、建筑照明、防雷接地、化学防腐、消防水系统（不包括自动水喷淋、气体灭火等特殊消防）等。 2.1.6.2 工程界限： 2.1.6.2.1 工程内容：集中控制楼主体、零米地坪（包括埋深在500m 以内的浅沟、支墩、埋件等；包括室外的连接沟道/管道）、上下水、雨水、采暖、空调、建筑照明、防雷接地、化学防腐、消防水系统等； 并参与地下基础设施与其上部接口连接的验收工作（如：柱脚螺栓、设备基础的定位、空洞、埋件等等）。 2.1.6.2.2 所有伸出集中控制楼以外的设施均伸至外侧柱轴线外2.0m 为界，如还有接口时由后施工者负责。 2.1.7 1 号机电除尘器建筑 工程内容：1 号机电除尘器建筑包括除尘器支架基础、封闭及零米地下设施、上下水、消防水系统。 伸至室外的设施均以外侧柱轴线外2.0m 为界。 2.1.8 1 号机组的凝结水箱、1 号炉定排冷却水池 工程内容：1 号机凝结水箱基础、1 号炉定排冷却水池。 工程界限：从主厂房1 号机至此间的沟道属本标段，与外部接口应以伸至基础外或池外2.0m 为界。 2.1.9 1 号机组的汽机事故油池 工程内容：1 号机汽机事故油池。 工程界限：伸至室外或池外的设施，均以外侧面2.0m 为界。 2.1.10 1 号机组A 列外设施 工程内容：1 号机主变(包括三个单相主变基础及油坑)、1 号机一台厂用变（包括变压器基础及油坑）、一个起动/备用主变及基础、架构、设备支架及基础、沟道、管道、变压器区场坪围栏、防火墙母线桥支架及基础。 工程界限：场地四周以主厂房、（9）轴和其他两边的道路为界。 2.1.11 1 号机组渣仓建筑 工程内容：1 号炉的渣仓建筑的主体、锅炉房到渣仓的输渣支架基础、地下设施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系统等。工程界限：与外部接口应以伸至2.0m 为界。 2.1.12 除灰综合楼 工程内容：除灰综合楼主体，地下设施、上下水、雨水、采暖、空调、建筑照明、水消防系统等。工程界限：除灰综合楼基础与2 号炉引风机间基础相连时，联合基础属1 标段，上部结构与2 号炉引风机相连处属1 标段，与外部接口应以伸至外侧柱轴线外2.0m 为界。 2.1.13 贮灰库建筑 工程内容：贮灰库建筑及照明，采暖通风、除尘、上下水等。贮灰库建筑为三个15m 直径的钢筋混凝土筒仓结构，内设5.5m 的设备层、11m 的贮灰层，库顶33m，灰库外设室外钢梯一部，从0.0m 到达库顶，另设起重量1t 的电梯一部，电梯井为框架封闭墙。 工程界限：所有伸出墙外的设施，均伸至外侧柱轴线外2.0m 为界，如还有接口时由后施工者负责。 2.1.14 气化风机房建筑 工程内容：气化风机房主体、地下设施、上下水、雨水、采暖通风、除尘、建筑照明、消防水等。 工程界限：所有伸出墙外的设施，均伸至外侧柱轴线外2.0m 为界，如还有接口时由后施工者负责。 2.1.15 1、2 号炉炉后酸洗废液中转池及泵房 工程内容：1、2 号炉炉后酸洗废液中转池主体(位于两炉之间，控制楼后)、采暖通风、雨水、建筑照明、防腐处理等也应包括，地下钢筋混凝土结构（18mx9mx5.1m）。地上泵房砖混结构（6x7.5x6） 2.1.15.2 工程界限：与外部接口应以伸至池壁外2.0m 为界。 2.1.16 传动间至主厂房煤仓间的输煤栈桥建筑(不含转动装置间) 2.16.1 工程内容：传动间至主厂房煤仓间的输煤(钢)栈桥建筑及照明、采暖通风、除尘、上下水、水消防等（不包括水喷淋特殊消防）等。 2.16.2 工程界限：输煤栈桥与主厂房、传动间剪力墙连接处及传动装置间建筑连接轴线外1m 为界。 2.1.17 水工部分 2.1.17.1 各建筑物室内上下水系统 2.1.17.1.1 室内生活上下水系统 含：卫生洁具、管道、阀门、附件及其它附属设施等。 2.1.17.1.2 室内生产给排水系统 给水系统含：管道、阀门、冲洗水栓、附件及其它附属设施等。 排水系统含：废水提升水泵4 台及其它附属设施、管道、阀门、附件等。 2.1.17.1.3 室内消防水系统 含：消火栓系统的给水干管、支管、消火栓箱及高位水箱，自动喷水系统的给水干管至雨淋阀及高位水箱，不包括雨淋阀及其后自动喷水系统的给水支管、喷头及气体消防等特殊消防等。 工程界限：水工专业所有伸出主厂房以外的设施均伸至外侧柱轴线外2.0m 为界。煤仓间工程界限为建筑 外墙设计轴线。水工专业所有伸出紧身封闭墙外的设施，均伸至外侧柱轴线外2.0m 为界。 2.2 安装工程（在确定的原则范围内，安装工程包括但不仅限于此） 2.2.1 1 号机组热力系统及辅助系统 2.2.1.1 锅炉1 台 北京巴威锅炉有限公司生产 型号：B&WB-2028/17.5-M 亚临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、自然循环单汽包、前后墙对冲燃煤炉。锅炉采用紧身封闭布置。锅炉最大连续出力2028t/h，锅炉额定蒸汽压力为17.5 MPa，额定蒸汽温度541℃。 本体钢结构； 本体承压部件、组件及附件； 本体附属系统、附件； 炉膛、炉底渣斗、水平及烟气竖井的刚性梁及附件； 炉顶密封钢结构； 炉墙、耐火密封材料砌筑； 本体烟(风)道； 燃烧器、孔、门及其它配套附件； 本体钢平台、钢走道、钢扶梯、钢性平台等； 容克式三分仓回转式空气预热器及其配套附属设备； 锅炉钢桩底板与基础连接高强螺栓，由土建承建方负责埋设，安装承建方应予以配合。 2.2.1.2 原煤、制粉系统 电子称重耐压式给煤机6 台，包括进出给煤机的煤管道、附件。 中速磨煤机各6 台；每台磨煤机包括完整的配套附属系统、设备、附件。 从原煤斗至磨煤机入口的全部原煤管道及附件。 全部送粉管道及其附件。 全部制粉系统蒸汽灭火系统。 2.2.1.3 锅炉烟、风系统 一次风机2 台。动叶可调轴流式，每台一次风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。 送风机2 台。动叶可调轴流式，每台送风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。 引风机2 台。静叶可调轴流式，每台引风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。 密封风机2 台。离心式，每台引风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。 送风机消音器2 台。 一次风机消音器2 台。 一次风暖风器NFII-2-3.0 型（型号暂定，未招标），5 片并联，2 组。 二次风暖风器NFII-2-5.8 型（型号暂定，未招标），8 片并联，2 组。 全部风道系统、附件等。 全部烟道系统、附件等。(自锅炉回转式空气预热器烟气出口至烟囱入口。) 2.2.1.4 电气除尘器 电气除尘器2 台。 型式：双室、四通道、五电场。 含：配套钢结构、平台、走道、栏杆、扶梯、电气设备、相关设施及附件等。 2.2.1.5 电梯1 台，起重量1.5 t。 2.2.1.6 锅炉点火油系统管道(含蒸汽伴热及吹扫)、附件等。点火油系统中供油母管、回油母管分界在煤仓间固定端外2m，与2 号标段的分界在煤仓间9、10 两柱的中间。接口焊接工作由后施工者负责。 2.2.1.7 锅炉疏水、排污、上水系统 连续排污扩容器、定期排污扩容器各1 台； 全部锅炉疏水、排污、上水系统的管道、阀门、支吊架。 2.2.1.8 1 号汽轮发电机组1 套。上海汽机厂、上海电机厂生产。 汽轮机型号：N600-16.7/538/538/-1；600MW、亚临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机。汽轮机额定主蒸汽压力为16.7MPa，额定主蒸汽温度538℃。 发电机为670MVA、额定电压20kV，额定电流19245kA、定子线圈水冷却、转子线圈和定子铁芯氢气冷却。 含：全套完整的汽轮机、发电机本体附属系统、设备、附件等。 凝汽器1 台： 型式：双壳体、分隔水室、单流程双背压表面式结构，采用双相不锈钢2205。 凝汽器有效面积：34000m2。凝汽器采用现场组装，现场组装费由凝汽器制造厂负责。 2.2.1.9 主蒸汽系统 Di489×57 和Di343×415 管道，材质为A335 P91。 管道、附件、管件均工厂化加工，配套至现场安装。 含：主蒸汽系统各分支管道和疏水、放水管道加工安装。 2.2.1.10 再热蒸汽系统 热段：Di953×47 和Di705×35 管道，材质为A335 P22。 冷段：Di1066.8×22.3 和Di863.6×17.5 管道，材质为A672 B70 Cl32。 管道、附件、管件均工厂化加工，配套至现场安装。 含：再热蒸汽系统各分支管道和疏水、放水管道加工安装。 2.2.1.11 30％BMCR 容量的汽机高低压旁路系统各一套，其中低压旁路阀为2 个。 2.2.1.12 给水系统 含：高压给水支管∅323.9×28 和∅273×22.2，材质为WB36。 高压给水主管∅457.2×32，材质为WB36。 其余高压给水系统管道；放气、放水管道支管和主管工厂化加工管道、附件、管件，配套至现场安装。 汽动给水泵2 台容量为50%。每台包括：电动前置泵及电动机、给水泵、给水泵汽轮机、配套油系统、汽封系统和疏水系统及设备等。 电动启动调速给水泵1 台容量为30%，包括：前置泵、给水泵、电动机、液力偶合器、配套油系统及设备等。 2.2.1.13 抽汽系统 1 号、2 号和3 号表面式高压加热器各1 台，及其相应的抽汽管道、阀件和附件等。 喷水填料式除氧器及水箱1 台；水箱有效容积250m3。5 号和6 号表面式低压加热器各1 台，及其相应的抽汽管道、阀件和附件等。 7&8 号复合表面式低压加热器共2 台，及其相应的抽汽管道和附件等，2 台7&8 号复合低压加热器分别布置在两个凝汽器壳体的喉部。 2.2.1.14 辅助蒸汽系统 含：高低压辅助蒸汽联箱和全部进、出管道、阀件、附件；其中：1 号机辅助蒸汽联箱与2 号机辅助蒸汽联箱联络蒸汽管分界在9、10 柱中间，1 号机辅助蒸汽联箱与2 号机辅助蒸汽联箱联络蒸汽管分界在9、10 柱中间。接口焊接工作由后施工者负责。 汽机房固定端的热网站：热网加热器（暂定加热器容积未200m2）、热网水泵、疏水泵各2 台，10m3水箱1 台，主厂房内热网系统的供汽、疏水、供水、回水管道系统。其汽水管道的安装分界为主厂房外2m。 2.2.1.15 凝结水系统及其它 含：凝结水泵2 台； 凝结水贮水箱1 台(300m3)、凝结水输送泵1 台和上水泵1 台，以及有关连接管道（包括主厂房区管道）、阀件、附件等； 系统内其它设备、管道、阀件、附件等。 除盐水母管(双母管)至的分界在主厂房区外2m 处。汽机房内除盐水母管1 号机和2 号机分界在9、10 号柱中间。接口焊接工作由后施工者负责。 2.2.1.16 高压加热器疏水放气系统 含：1 号高压加热器至2 号高压加热器的正常疏水管道、2 号高压加热器至3 号高压加热器的正常疏水管道、3 号高压加热器至除氧器的正常疏水管道以及1 号、2 号和3 号高压加热器至凝汽器的事故疏水管道、阀件、附件等；高压加热器和除氧器的放气、安全阀排汽、放水、设备防腐等附属系统；除氧器溢流、放水管道、阀件、附件等。 2.2.1.17 低压加热器疏水放气系统 含：5 号、6 号、7 号、8 号低压加热器疏水管道、阀件、附件；以及除氧器在内的放气、安全阀排汽、放水、设备防腐等附属系统；低压加热器事故疏水系统等管道、阀件、附件等，包括暖风器疏水箱(1台)、疏水泵(2 台)，以及相应的疏水管道、阀件、附件等。 2.2.1.18 凝汽器抽真空和各种接口系统 含：真空泵组3 台50％容量（汽侧），真空泵1 台15％容量（水侧）。 真空系统管道、阀件、附件等。 轴封风机2 台； 轴封加热器1 台； 与凝汽器相连接的疏水扩容器及其管道、阀件、附件等。 2.2.1.19 主厂房内循环水系统 含：1 号机循环水管道：自凝汽器进水口和出水口起，至A 列毗屋A0 列柱中心线向外2m 止。其接口工作由1 号标段完成。 1 号机组凝汽器胶球清洗装置2 套（包括系统）。 凝汽器循环水进出阀门、管件，附属系统等。 循环水管道穿过汽机房A 列毗屋A0 列地下建筑的密封处理由该段管道的安装者负责实施。 分界焊口由后施工者负责完成。 2.2.1.20 开式循环冷却水系统 含：氢冷升压泵2 台；开式循环水过滤器2 台；开式循环冷水热交换器2 台； 系统管道、阀件、附件等。 1 号、2 号机工业水系统至空压机的冷却水母管由1 号标段负责，1 号、2 号机工业水系统至空压机的冷却水分支管道分别由1 号标段与2 号标段负责，1 标段与2 号标段分界在母管三通处。 2.2.1.21 闭式循环冷却水系统 含：闭式换热器、闭式循环冷却水泵2 台；闭式循环冷却水膨胀水箱1 台和加药箱1 台。系统管道、阀件、附件等。 2.2.1.22 其它 (1) 润滑油净化贮存及排空系统 含：两台机组共设有干净和脏油组合油箱50/50m3 1 台，设备及其有关管道、阀件、附件等，由1号标段负责； 进油、排油管道（包括主油箱和事故组合油箱的放油管道，接至主厂房A 列外事故油池）、阀门、附件等； 进出本系统的2 号机油管道，1 号标段应负责自接口处向2 号机侧的第一个阀门（包括阀门的法兰、连接件）的安装。