1.2.2 造纸车间建筑概况 本工程为二层工业厂房，局部为三层，长336.275 米，宽48 米。建筑物占地面积13851 m2，建筑面积31547 m2。主跨宽26 米，柱顶标高为22 米，檐口高22.8 米；辅跨宽10 米和12 米，屋面最低标高为18 米和19.6 米。 车间内除工艺生产设备布置所需要的窨外，一层平面还布置有：男女更衣间、真空泵房、空压机房、制冷机房、通风机房、维修间变压器室、高压配电室、备品备件室、卫生间等，二层平面布置有仪表控制室、仪表机柜室、办公室、电仪维修室、低压配电室、低压传动控制室、通风机房、备品备件室、更衣室、水泵房、涂料制备化验室、复卷机控制室等，三层平面布置有：涂料制备。车间内设有8 个封闭楼梯间，内、外墙采用加气砼空心砌块。主跨屋面采用双层压型钢板带保温层屋面，辅跨屋面采用现浇钢筋砼屋面加隔热、柔性卷材防水面层。 楼面面层为耐磨涂料面层，其中控制室采用抗静电地板，吊顶采用铝合金龙骨，铝板吊顶；造纸车间的湿部局部做铝板吊顶，并加送热风以防顶棚结露。 1.2.3 完成车间建筑概况 本工程为二层工业厂房，长140.6 米，宽54 米。建筑占地面积7592.4m2，建筑面积15184.8 m2。主跨宽26 米，柱顶标高22 米，檐口高22.8米，辅跨宽分别为22 米和92.6 米，柱顶标高分别为16.6 米和17.8 米。车间内除工艺设备布置空间外，一层平面布置有：变压器室、电修大修间、备品备件库、电工表修理等，二层平面布置有：低压配电室、值班室等。 室内设有3 个封闭楼梯，主跨屋面为双层压型钢板带保温层屋面，内外墙均采用加气砼空心砌块。 1.2.4 成品库及浆板库建筑概况 由二座库房组成，每座长148 米，宽77.6 米，单层，建筑面积11484.8m2。主要为纸品堆存区，柱顶标高为8 米，屋面采用网架结构单层压型钢板保温层屋面，地面采用砼耐磨涂料地面，值班与消控室设有铝铝合金龙骨、石膏板吊顶。 1.2.5 联合车间装饰概况 墙体：采用加气砼空心砌块； 屋面：压型钢板屋面、钢筋砼现浇屋面； 地面：根据不同使用功能和工艺要求，依面层不同有：砼耐磨地面、细石砼地面、瓷砖地面 ； 楼面：依面层不同有耐磨涂料楼面、瓷砖楼面、细石砼楼面、抗静电地板楼面； 顶棚：厂房顶棚一般在粗粉刷后，腻子刮平刷涂料，部分控制室、办公室采用轻钢龙骨石膏板吊顶，造纸车间局部采用铝板吊顶； 墙面装饰：内墙有刷内墙涂料、贴瓷砖、抹水泥砂浆等，外墙面有贴瓷砖，抹水泥砂浆； 门窗：外门有钢大门、彩钢板卷帘门、铝合金平开门，内门有铝合金平开门及防火门；窗为铝合金窗。 1.2.6 热电站建筑概况 热电站的主要建、构筑物有：烟囱、锅炉间、汽机间、化水间、煤棚、循环水泵房、循环水池、输煤桥、除尘控制室、灰库及渣仓等。 锅炉间为1、2、4 层，建筑面积为6613.78 m2；干煤棚为1 层，建筑面积为3661.75 m2；煤桥为1 层，建筑面积为250 m2；碎煤机房为4层，建筑面积为192 m2；除尘控制室为2 层，建筑面积为288 m2；化水间为2 层，建筑面积为1172.6 m2；烟囱高120m，直径为φ3.2M。热电站主要装修作法：塑钢窗、木门、钢木门；地面采用耐磨地坪涂料或水泥砂浆地面，对有腐蚀的车间，地面作防腐处理；外墙粉刷为环保型外墙涂料，内墙为混合砂浆或钢化腻子饰面；屋面防水采用柔性防水材料。 1.3 结构概况 1.3.1 制浆造纸厂房结构概况 本工程抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度按7 度采用。 制浆造纸车间采用二层、局部三层的框排架结构，柱及二层、三层楼面梁板现浇，屋面采用轻型钢结构。 基础为预应力管桩基础。 1.3.2 热电站结构概况 本工程抗震设防烈度为7 度。基础类型为桩基，采用防硫酸盐腐蚀钢筋砼预制管桩。锅炉间、汽机间采用现浇钢筋砼框排架结构，屋面采用轻钢结构；干煤棚采用现浇钢筋砼排架结构，屋面采用轻钢结构； 除尘控制室、煤桥、碎煤间、灰库、化水间采用现浇钢筋砼框架结构； 烟囱高度120 米，采用现浇钢筋砼结构。 1.4 现场施工条件 临时供水已接至厂区碧阳路端，管径为100 和50； 临时供电在碧阳路及进港大道旁各设有一处630KV 变电站； 在进港大道旁，厂区红线外10 米至红线内7 米的范围内可作为临时设施用地； 现场供临时使用的道路为规划区内规划路； 场地已基本平整，打桩工程已完成。 1.5 工程承包范围 本工程承包范围是：制浆车间、造纸车间、完成车间、成品库、浆板库、自备热电站的土建、卫生、暖通、构筑物、消防、电气、给排水及防雷工程，不含桩基工程。 混凝土采用现场搅拌站，钢筋混凝土梁、板、柱均采用清水混凝土质量目标：市样板工程施工工期：160 日历天（含节假日、风雨天）承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全文明施工 1.6 本工程施工的重点、难点 本工程为一个年产30 万吨纸厂工程，工程量大、工期紧、质量要求高，其具有下列施工特点及难点： 1、 本工程分布面积广，单体建筑多且分布较散，给工程现场平面布置造成一定的难度，材料二次转运较多； 2、 本工程工期要求极紧，9 万多平方米的建筑物在160 天内必须完成，为此要求投入的周转材料、劳动力较多； 3、 纸厂内设备很多，预埋件工程量很大，估计在200 吨左右，且预埋件的预埋精度较高，纸机生产线的预埋件高度偏差在2~3mm，而生产线长度大约有200 多米，施工难度极大，测量要求高，如何精确埋设预埋件将是施工的一个难点；且部份预埋件较大（如锅炉基础），如何保证预埋件下砼的密实度将是一个施工难点； 4、 首层设备基础极多且大，且又搁置于基础梁上，为工期需要该部份内容必须在二层楼板施工完成后进行，为此，施工难度加大，且造成土方回填较为困难； 5、 部份设备的安装将与土建同步进行（如造纸车间二层的吊车梁、热电站汽机间的桁车梁、汽机、锅炉的安装等），为此出现交叉作业多； 6、 120m 高的烟囱的施工将是本工程施工的难点； 7、 地下水位较高，而现场土质情况不好，许多地下构筑物（如化水间和干煤棚内均有深达4.5 米左右的地下构筑物、烟囱基础将达4m 多深）的施工难度将较大； 8、 因本工程牵涉到的专业较多，如何做好各专业之间的协调与组织将是工程管理上的一个重点。