第一节 质量问题的解决 6.3.1 预应力钢绞线断丝：预应力束发生断丝时应将断丝预应力筋抽除，然后重断科，穿束。 6.3.2 预应力钢绞线滑丝：将滑丝的锚具换掉，重新换上新锚具后再行张拉。 6.3.3 锚板下沉：张拉过程中密切注意张拉端垫板下的混凝土是否会发生沉陷，发现或怀疑混凝土不密实，锚具上浮等不可靠因素不得张拉，应及时向有关方面报告，研究处理。第一节 成品保护 预应力钢绞线、锚具、夹具及金属螺旋管等产品运输过程中严禁野蛮装卸，应轻吊轻放，运到现场后最好存放在仓库内。仓库的硬化地坪会擦伤钢绞线，以致损害钢绞线的机械性能，应予避免。如果钢绞线露天存放应垫高并加盖防雨篷布，堆放时不要超过3 层，而且应尽量缩短工地堆放时间。钢绞线表面允许有浮锈，但要注意保护，以免发展成锈蚀，影响正常使用。钢绞线的吊装应采用棉麻等非金属材料制作的吊具，避免使用钢丝绳等易造成钢绞线操作的吊具。 钢绞线下料成型后不得直接放在地上，应用方木垫起，最好尽快穿束。锚具、夹具和垫板在使用中应防止锈蚀及损坏。 不得在金属螺旋管上堆放其他物品，在螺旋管旁边进行电焊时应用石棉板进行遮挡，防止焊渣飞溅操作螺旋管。严禁以预应力钢绞线作为电焊机地线。封锚混凝土应认真浇筑，保证封闭严密。第一节 质量记录 6.5.1 原材料、锚具质量证明： （1）钢绞线质量证明及检验报告； （2）锚具、夹片质量证明及检验报告； （3）金属螺旋管质量证明及检验报告； （4）螺旋筋、垫板质量证明。 6.5.2 施工记录、验收报告： （1）预应力原材料检验批质量验收记录表。 （2）预应力制作与安装检验批质量验收记录表。 （3） 预应力张拉、放张、灌浆及封锚检验批质量验收记录表。 （4）后张法预应力钢绞线张拉记录。 （5）预应力混凝土浆记录表。职业健康安全保证措施 第一节 基本规定 7.1.1 操作人员应遵守工地和公司安全管理的各项规章制度，按操作规程进行操作，严禁违章操作、违章指挥。 7.1.2 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，在高处有跌落危险时必须系安全带。由安全员负责监督执行安全操作规程。 7.1.3 任何人都有权力制止违章行为、拒绝违章指挥和冒险作业，对存在的事故隐患有权向公司或上级主管部门举报。 7.1.4 严禁在施工现场吸烟，土地入口处设吸烟室。 7.1.5 施工用电安全、其他施工机械安全和脚手架搭设等按照施工组织设计执行，发生四级及四级以上安全事故应按照公司《生产安全事故应急救援预案》执行。第一节 危险物品的使用 7.2.1 氧气瓶、乙炔瓶的安全要求： （1） 氧气瓶、乙炔瓶应分别存放在通风良好的场所，应防止日光曝晒； （2） 严禁和易燃物、易爆物混放在一起，严禁靠近热源，气瓶与明火距离不得小于10m，使用时，氧气瓶和乙炔瓶的间距不得小于5m； （3） 乙炔瓶和氧气瓶应有防震圈并保持直立，有防止倾倒的措施；乙炔瓶应配备回火防止器； 7.2.2 易燃、易爆危险品的安全要求： （1） 张拉机械使用的液压油、润滑油和清洗剂等应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内，并按照有关规定严格管理； （2） 装过油及其他易燃物的容器未经处理，严禁用电焊或火焰进行焊接或切割； （3） 危险品仓库应配备足够的消防器材，并定期检查养护，保证其能正常使用；库房应严防曝晒，并采取降温措施； （4） 危险品仓库房内应使用防爆型照明灯具，严禁使用明火，门口要写出防火标志，人员搬运时要轻拿轻放，严防撞击；仓库周围的易燃杂物要随时清理。