施工技术方案 本项目主要内容包括：玻璃幕墙、复合铝板幕墙、石材幕墙、兰灰色喷塑百叶板、米色面砖、铝合金窗、地弹门、落地玻璃、铝板线条及铝合金线条等相关外饰工程的设计、制作、供应、安装及售后服务。 4.1 施工及验收规范 《建筑幕墙》JG3035-96 《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 4.2 现场技术培训及技术交底 为确保本工程的施工质量达到“市优良”标准，在工程施工前，我司拟安排一次为期一周的现场安装技术培训，提高施工队伍的施工技术以指导施工，实现工程质量目标。 （一）培训计划 按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。 （二）培训方式 采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。 （三）培训内容 （1）测量放线的技术要点及注意事项； （2）连接件与预埋件安装技术要点及注意事项； （3）连接件与幕墙立柱安装技术要点及注意事项； （4）幕墙骨架安装技术要点及注意事项； （5）幕墙面板与骨架安装注意事项； （6）幕墙打胶的技术要点及注意事项； （7）特种工种（电焊工、电工）的作业技术要点及注意事项；关键工序的施工由施工主管现场示范操作。 （四）培训时间安排 工程施工前拟安排一周的时间进行全面的技术培训，施工过程中每天下午下班后进行1 小时的隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制。 （五）技术交底 我司拟人以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作： （1）设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制； （2）项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性； （3）安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做样榜，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。 （六）考核 安排笔试、口试及实际操作三都相结果，最终选用考核优良者承担施工技术骨干。 4.3 幕墙总体测量放线 （一）测量放线概述 为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。 测量放线在该主体施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。 （二）测量放线 测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。 根据主体施工单位移交的轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对轴线偏差数据反馈设计人员，提出处理意见（方案）一并报业主等确认，对主体施工超差处理及进反馈施工方，以便协调处理。 测量工具采用水准仪、经纬仪等，测量时应掌握天气预报，在风力不大于4 级时进行幕墙设置垂直方向、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，并注意幕墙等一致。必须确保垂直、水平标线的统一。 测量方法：复测量相关轴线后，上、下放钢线，为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4 米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。 每楼层的支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核缝质量。严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。测量时掌握天气情况，在风力不大于4 级时进行，确保数据准确。 4.4 石材幕墙安装工艺 （一）工艺概述 本工程石材幕墙的安装采用干挂式，石材采用25mm 厚进口优质花岗岩，骨架采用钢骨架，立柱采用镀锌槽钢，横梁采用镀锌角钢。 幕墙安装时，先进行预埋件的复核与纠偏以及后埋补强工作，待全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架（立柱和横梁）的安装，在进行骨架安装之前，必须先完成幕墙立柱及横梁的定位放线，定位放线完成后，先安装镀锌槽钢立柱，完成钢立柱的安装并经检验合格后进行幕墙横梁的即镀锌角钢的安装，待全部钢骨架安装完毕并验收合格通过后，再进行石材面板的干挂工作，最后安排相邻石材面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。 （二）主要施工工艺流程 连接件定位放线→ 连接件安装→ 连接件安装验收→钢立柱的定位放线→ 镀锌槽钢安装→ 镀锌槽钢安装检验→横梁定位放线→ 镀锌角钢安装→ 整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线→ 石材面板安装→石材面板安装检验→塞泡沫条打密封胶 清洗交验。 （三）连接件安装 同玻璃幕墙安装方法。即采用高强度化学螺酸与主体砼结构固定。具体施工工艺参照玻璃幕墙即可。 （四）钢骨架安装 （1）立柱安装 1）立柱定位放线 熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→ 准备所有的工器具→做好准备工作在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线→ 寻找辅助层打水平线→ 找出立柱放线定位点→ 将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差 进行水平分割→复查水平分割的准确性吊垂直线→ 检查垂直度→ 固定垂直线→ 检查所有放线的准确线→垂点清查转角，变面位置的放线情况。 基本操作工艺说明： 1．熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对图纸面的图纸作出全面的了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。 2．在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： a)人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 b)工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 c)材料准备。 3．在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。 4．选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对立柱放线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。 5．根据幕墙施工需要，单独在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然。 6．确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。 7．找出所有的定位点。对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求： a)定位点误差必须足够小。 b)所用固定点材料应无明显塑性化。 c)固定必须牢固、稳定。 8．复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要对水平度进行复核，误差一定要小于1 mm。 9．在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。 10．进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作： a)查看图纸分格； b)明了分格线与定位轴线的关系； c)准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校； d)确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。 11．对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种： a)按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 b)按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。 以上复查如出现分割误差大于2mm 则需要重新进行分割。 12．水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意： a)固定好吊线支座； b)每根线都在分割点上； c)分割点必须准确无误； d)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住； e)所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合； f)在风力＞4 级时不宜吊垂线； g)吊线时，吊锤的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响； h)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。 13．检查垂直度有： a)、经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法； b、水平辅助层定位点重合复检法；通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性； c)、自由复检法；任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照a）、b），得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。 14．固定垂直线，为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。 15．至上道操作止，放线部分工作基本完成，随后将进行安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置，故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。 2）立柱安装 立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 A）工艺流程： 检查立柱型号、规格→对号就位→ 梁上端用螺栓固定→ 三维方向调整。 B）基本操作说明： 1．检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面： （1）颜色是否正确，型材表面处理是否合要求； （2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； （3）长度是否合要求（是否扣除15mm 变形缝）。 2．对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。 3．立柱安装一般由下而上进行，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱，并保留15mm 的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。 4．立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 3）立柱校正与验收 立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序质量，所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。 A）工艺操作流程： 放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→ 测量误差→调整平面误差→调整→垂直误差→ 调整间距（分格）误差→用经纬仪→检查误差→定位→组织验收→ 记录验收→结果→ 有关部门单位签证。 B）基本工艺操作说明： 1．放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3~4 根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。 2．打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2~3 层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。 3．建立基准平面（垂直）：在基准垂直与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。 4．校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。 5．误差：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A，至乙立柱距离为B，列表可测出若干组数，然后用B±A=C，C 则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每2~3层再如此测量，如所得C 值相等并等于设计值，则该立柱安装准确。如A、B、、C 值不同，则甲乙两根立柱都不垂直且间距有误差，如A 值相同，B 值不同则C 值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依此类推确定立柱垂直和水平误差。 6．调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损伤表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好必须重新安装。 7．整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不以单独分开调整，调整时综合考虑，兼顾整体。 8．用经纬仪检查误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。 9．所有调整完成并用经纬仪测试都不符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差允许范围时仍须调整。 10．组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，班组长、施工员、质检员一同参加组成的验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理代表、质检站等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。