高支模安全专项施工方案

资料大小：300KB
资料类型：.WORD
资料等级：
发布时间：2021-09-29

资料介绍

目录
1.工程概况    1
2.设计依据    1
3.施工部署    1
4.施工准备    2
4.1 技术准备    2
4.2 材料准备    2
5.梁板模板安装    2
5.1工艺流程    2
5.2模板施工对测量放线的要求    2
5.3模板设计及支设    3
6.模板安装的安全技术    3
7. 模板拆除的安全技术    4
8. 模板工程质量要求    4
8.1主控项目    5
8.2一般项目    5
8.3模板安装允许偏差    5
9. 模板计算书    6
9.1板模板计算书    6
10.1 组织保障    15
10.2其他应急预案    18
10.3模板及支架倒塌事故的应急救援    19
10.4物资准备    20
10.5监控监测预案    20

1.工程概况
本工程仁寿县半山华府1#工程，由四川省仁寿通达房地产开发有限公司建设，广东亚泰建筑设计院成都分公司设计，四川仁寿陵州建设监理有限公司监理，四川仁寿通达建筑安装工程公司施工总承包，本工程位于仁寿县文林镇书院街二段173号。结构形式为框架结构，地下室一层，地上三层，总建筑面积为4700m2。其中A轴线到E轴线交5轴线到6轴线局部219.3m2一到二层为进小区大门，总高度为12m，。该区段柱全都为700*700，沿A、E、C、D轴线交5到6轴线梁截面为350*800，沿B轴线交5线到6轴线梁截面为350*600，其余梁截面为250*600。板厚为100。7轴线到10轴线已施工到12.5m标高，混凝土已浇筑完成。依据“危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法”条文规定，本工程模板属于高大模板施工，必须对模板及支架的承载力、刚度、稳定性进行设计。
2.设计依据
   《半山华府1#楼施工图纸》
   《半山华府二期施工组织设计》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001
《钢结构设计规范》GB 50017-2003
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》
3.施工部署
大门部位采用临边防护，待主体结构施工至地上二层顶板时，从一层+0.000开始搭设满堂脚手架，架体搭设高度为12m，长度为10.2m，宽度为20.15m。板、梁模板采用15mm厚覆膜木胶板，主龙骨采用φ48*3.0钢管，次龙骨采用40*90mm松木方，满堂脚手架支撑系统采用单立杆支撑，连接方式为对接扣件连接；板底龙骨支撑采用U型托微调支撑，梁底抗滑采用双扣件；为增强架体的稳定性，在架体纵、横方向设置剪刀撑和楼层间斜撑卸载体系；
4.施工准备
4.1 技术准备
a.项目技术负责人和各专业工程师认真熟悉图纸，学习相关规范和技术操作规程，掌握施工图的内容、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高；
b.参考相关规范，选定参数，对高大模板及支架的承载力、刚度、稳定性进行设计,并经专家论证审查后开始组织实施；
c.编制高大模板工程专项安全技术交底，经专家论证审查后，组织施工前，由项目技术负责人向各施工班组进行现场安全技术交底；
d.对高大模板分项工程进行二次深化设计，利用word和AutoCAD应用程序编制技术方案和节点图深化设计，指导施工生产。
4.2 材料准备
覆膜木胶板，规格为1830 mm×910 mm，厚度为15 mm；松木方规格：40 mm×90 mm；钢管外径φ48mm壁厚3.0mm；模板隔离剂采用水性隔离剂；穿梁螺栓为M14，其它材料有微调螺栓、扣件、大眼网、密目网、木跳板等。
5.梁板模板安装
5.1工艺流程

5.2模板施工对测量放线的要求
待柱钢筋绑扎完毕后，立即进行高程传递，在上一层楼板柱钢筋上用墨线弹出结构50线，根据此线向下引测平台模板位置线和梁底模板位置线，以便控制板模标高。在下层楼板面上放出梁边线及轴线位置。
5.3模板设计及支设
①梁模设计
当梁、板跨度≥4m时，模板必须起拱，该大门结构梁跨10.2m，起拱高度3cm，按照全垮长度的0.3%（在背楞上起拱）施工；梁底木方布置4根，间距不得大于100mm；底模木方同木胶板平齐，梁底模和梁侧模拼缝处必须粘贴海绵条，防止梁底流浆。梁侧设置M14穿梁螺栓，水平间距为700mm，竖向间距为300mm（设置两排）；梁板混凝土浇筑前，检查模板内是否有杂物，用空压机将杂物吹至一角，并用吸尘器将杂物吸出。
②梁模支设
梁模板支撑采用普通钢管组成的井子满堂脚手架单立杆支撑系统，模板采用15㎜厚覆膜木胶板，背楞木方采用4×9cm松木方。支设梁模板前，按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，支模板时先按梁的边线位置搭设净距800双排脚手架，再搭设沿梁方向的大横杆，步距为1500，然后按900mm间距搭设小横杆，安放加工好的梁底模，用小立杆固定。梁侧模背楞与钢管接触部位必须打紧木楔子，以保证梁侧不跑模、漏浆。
③板模设计及支设
楼板支撑系统采用单立杆支撑，搭设高度为12m，立杆采用4m（1根）和6m（1根）及1.8m(1根)钢管用对接扣件配合使用，1.8m和4.5m钢管设于架体最顶部，配合U型顶托支撑板模龙骨；立杆下垫50厚木跳板，板底起步200mm设置纵横向扫地杆；板底立杆支撑间距900mm左右，步距为1500，每跨设置纵横向大横杆，外立面加设双向剪刀撑，剪刀撑角度为45°；主龙骨采用普通钢管，上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨，次龙骨采用40×90mm松木方竖向放置，次龙骨间距200㎜，接头处塞海绵条。架体高度10.9m，要求满铺两层水平大眼网，第一层大眼网设于梁底下部第二道大横杆处，第二层设于第一层大眼网下方5m位置。
6.模板安装的安全技术
①根据高处作业安全技术规范的要求（4m以上或2层及2层以上周围），设置密目式安全网，防护栏杆。
②操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独力梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
③高处作业架子上、平台上严禁堆放模板材料，施荷载必须控制在允许荷载范围内。
④注意防火，木料及易燃材料必须远离火源堆放。
⑤夜间施工时必须有足够照明，各种电源线必须采用绝缘线。
⑥模板支撑不能固定在脚手架上，避免发生倒塌或模板位移。
⑦柱模板支模时，四周必须用支撑支设牢固，避免柱模整体歪斜，甚至倾倒。
⑧支模前必须由项目技术负责人对施工班组进行全方位的安全技术交底。
⑨各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2m。
⑩浇筑混凝土时不得集中堆放，防止架体承受荷载过大而造成架体坍塌。
⑪模板作业面的预留孔洞和临边必须进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。
⑫木工所使用的各种机械必须符合有关机械设备和电气工程的安全技术规范。
7. 模板拆除的安全技术
①在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到设计要求，存在影响结构安全及质量的可能时，必须暂停拆模。经妥当处理后，实际强度达到要求后，方可拆除。
拆除的模板必须递交拆模申请，并根据